为了实现“设计-配置-生产-管理-售后”全过程参数化、信息化、智能化，通过信息化与智能化技术，解决目前工程师面临的重复、低效的工作环境，优化公司资源配置，五二五泵业产品工程部组织相关技能人员开展产品配置提质增效项目。
该项目历时8个多月，目前已初具规模，配置编制功能已经初步完成，达到了配置工作规范、高效并减少配置出错率的预期效果。
该项目执行前，由于公司泵产品大多数属于定制型产品，每个产品均为满足需求客户不同要求而定向设计而配置的，产品配置灵活多样，泵型种类多、零件库杂乱使工程师的效率与准确性大大降低，如何通过有效方法将产品规范化、信息化是公司迫不及待需要解决的一个关键技术。
图为：配置工程师们正在探讨如何优化配置工作
为了能在短时间内做出组配最优的配置清单，并且将已有的设计经验数据化，通过智能参数化设计技术来提高产品的设计效率、可靠性、标准化及通用化。产品工程部决定采用参数化设计方法作为项目执行中重要的手段，通过信息化与智能化技术，解决工程师面临的重复、低效的工作现状。经过8个多月的努力，初步实现了预定的目标，使公司在新型工业发展道路上进一步向前迈进，公司创新驱动发展战略进一步推进，为公司在行业的长期稳定发展打下牢固的基础。