高速列车转向架用轴承攻关、多列串联推力滚子轴承研制、滚动轴承超精密制造与检测技术、绝缘轴承技术、仿真技术由静态到动态质的突破……瓦轴集团全面提升轴承档次，140余种轴承实现替代进口，拉动市场增量超过5亿元。
记者在瓦轴集团看到，紧跟前沿技术，瓦轴集团逐步实现轴承设计、仿真、工艺、检测试验一体化研发模式，全面提升了新产品技术含量。公司研发的多列串联推力滚子轴承，具有小径向设计、高轴向力、长寿命、低摩擦及高可靠性等特点，突破高端产品的设计与制造关键技术，打破了国外技术垄断，成功在高端轴承市场占据一席之地。开展滑动轴承基础研究，与清华大学联合建立滑动机理研究团队，今年将生产轴承样品并设计试验机。与21所高校、科研院所合作，建立3个产学研联盟，全年攻关关键技术25项。
记者了解到，作为关键基础零部件，轴承直接决定重大装备和主机产品的性能、质量及可靠性。国内高端轴承自主知识产权和核心技术相对缺少，很多高端轴承依赖进口，对此，瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心开展了轴承动力学、热力学、受力特性、润滑特性和刚度等共性技术研究，开发了轴承载荷分布、接触应力和油膜厚度等10项性能分析程序。针对轴承动态仿真技术及相关共性技术进行深入研究，探索轴承多体动力学、动态力学特性、疲劳寿命、轴承热特性等仿真技术，并全方位迈进动态领域。
目前，瓦轴集团正加强基础理论和关键共性技术研究，补短板、强弱项、锻长板、提层次，攻关“卡脖子”项目，打造重点拳头产品，全面提升企业核心竞争力。