阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流等功能。阀门在使用过程中，会出现各式各样的故障，尤其是对于安全阀来说，它作为压力容器的最终保护装置，一点小故障可能就会造成严重的后果！
那么，阀门为何总出现故障呢？真的是因为质量问题吗？
一般来说，阀门出现故障一是与组成阀门零件多寡有关，零件多常见故障多；二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。如果各个环节的工作搞好了，阀门故障就会大大减少！
1、阀体渗漏
原因：①阀体有砂眼或裂纹；②阀体补焊时拉裂。
处理：①对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来；②对裂纹处进行挖补处理。
2、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
原因：①操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作；②螺纹配合过松或过紧；③操作次数过多、使用年限过久。
处理：①改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置；②选择材料合适，装配公差符合要求；③更换备品。
3、阀盖结合面漏
原因：①螺栓紧力不够或紧偏；②垫片不符合要求或垫片损坏；③结合面有缺陷。
处理：①拧紧螺栓或使门盖法兰间隙一致；②更换垫片；③解体研磨阀盖密封面。
4、阀门内漏
原因：①关闭不严；②结合面损伤；③阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好；④密封材料不良或阀芯卡涩。
处理：①改进操作，重新开启或关闭；②阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨；③调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣；④阀门解体，消除卡涩；⑤重新更换或堆焊密封圈。
5、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵
原因：①修理不当；②阀芯与阀杆结合处被腐蚀；③开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏；④阀芯垫片松脱、连接部位磨损。
处理：①检修时注意检查；②更换耐腐蚀材质的门杆；③操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门；④检查更换损坏备品。
6、阀芯、阀座有裂纹
原因：①结合面堆焊质量差；②阀门两侧温差大。
处理：对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。
7、阀杆升降不灵或开关不动
原因：①冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧；②填料压得过紧；③阀杆间隙太小而胀死；④阀杆与螺丝螺母配合过紧，或配合丝扣损坏；⑤填料压盖压偏；⑥门杆弯曲；⑦介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。
处理：①对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关；②稍松填料压盖后试开；③适当增大阀杆间隙；④更换阀杆与丝母；⑤重新调整填料压盖螺栓；⑥校直门杆或进行更换；⑦门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。
8、填料泄漏
原因：①填料材质不对；②填料压盖未压紧或压偏；③加装填料的方法不对；④阀杆表面损伤。
处理：①正确选择填料；②检查并调整填料压盖，防止压偏；③按正确的方法加装填料；④修理或更换阀杆。