6月14日，中国石油化工集团有限公司总部组织召开《乙烯裂解炉用裂解气阀研制》项目鉴定会。各参研、参用单位专家出席会议，中国工程院曹湘洪院士担任评审组长。
项目为中石化总公司课题，在北京航天动力研究所的大力支持下，事业部常务副总经理丁英仁带队的研发团队在3年多时间里孜孜不倦，夜以继日，圆满完成了技术调研、样机研制、产品应用等20余项工作，研制成功了48寸新型裂解气阀。
针对乙烯装置裂解气阀门卡涩、结焦、碟簧破碎、联动失效等问题，北京航天石化研制了以抗热应力变形阀体、外置碟簧和新型可调导流孔结构的阀门，新型阀体结构抗应力载荷能力比现行整体板焊结构阀门提高1.5倍；攻克了碟簧破碎难题，大幅度延长了碟簧使用寿命；研制了新型可调导流孔，实现了面心距及密封力的独立可调，阀门开位密封性能提高了1倍，显著减少了阀腔结焦；改进了裂解气阀和副阀的联动机构，确保了副阀开关动作的连续性；研究成果在在镇海炼化、武汉乙烯、扬子石化等多个装置上线使用，最长时间近四年，取得大型乙烯国产裂解气阀大口径业绩突破。
评审组经过充分讨论，达成鉴定意见：新型裂解气阀性能显著优于同规格进口阀门，经济和社会效益显著，综合技术水平达到国际领先，鉴定通过。