截至10月，中科炼化黄计杏创新工作室研发生产16个新产品，超额完成年度开发计划。
“这为我们挺进高端市场创造了条件，实现了高水平科技自立自强。”工作室领衔人、“全国五一劳动奖章”获得者黄计杏介绍说。
近年来，中科炼化重视发挥先进典型示范引领作用，先后挂牌命名8个创新工作室，将人才优势转化为创新优势，为企业高质量发展集智赋能。
聚指成拳，攻克“卡脖子”难题
中科炼化开辟绿色通道，推动创新成果及时孵化，尹建明创新工作室就是这其中的典型代表。
尹建明是“闵恩泽青年科技人才奖”获得者，他带领团队所实施的汽轮机优化、燃料替代等项目，每年可降本增效8393万元。
针对低温烘炉极易出现二氧化硫排放超标的问题，尹建明带领团队开展攻关，提出系统内首创的热水烘炉取代常规油枪烘炉方法，减少了燃料消耗，达到装置节能降耗、环保生产的目的。
“近期我们还对锅炉进行改造，使烟风道振动值降低了80%，噪声值降低了20%。下一步，我们将继续开展风帽改造，并申请****。”谈起获得全国电力行业设备管理创新二等奖的成果，尹建明不无骄傲。
精益生产，能效指标位居前列
中科炼化将月度对标提升竞赛作为检验各工作室工作成效的试金石，与劳模创新工作室的考评评价、提档升级挂钩，激活了创新创效“一池春水”，成果显著。
在中科炼化，柴油加氢装置是降本增效的“明星”。截至9月，它在系统内45套同类装置中，综合排名第一。这离不开该装置所在的炼油二部巫进文创新工作室的深耕细作。工作室灵活调整原料结构，通过优化提高加热炉效率，降低蒸汽用量，实现催柴配比同比下降8.09%，高压蒸汽消耗同比下降230吨。
面对市场汽柴油需求大幅缩减、连续重整装置长期低负荷运行的不利形势，巫进文创新工作室科学分析装置超低负荷下运行的现状和瓶颈，对装置能耗进行深度优化，化被动为主动，6月，该装置在总部同类装置竞赛中排名第一。
头雁领航，“1+N”打造核心团队
中科炼化严格创新工作室“七有”创建标准，完善团队准入与激励机制，搭建交流平台，增强工作室成员荣誉感、获得感，引领一方，带动一批，影响一片，各工作室已然成为创新的高地、人才的摇篮。
温福创新工作室是中科炼化首批挂牌成立的劳模创新工作室之一。成立以来，先后攻克石化重点源污水治理等8个项目，获得中国石化及广东省5项科技进步奖，为企业培养100多名人才，涉及多个专业领域。
“让一人之力成为众人之力，把一人之智变成众人之智，创新路径会更开阔。”温福坦言。
10月，该工作室在原有基础上，在中科、东兴生产厂区同时挂牌，实现团队的纵横贯通、成果的共创共享，进一步发挥集聚与辐射效应，带动全员投身创新创效。