继华鲁恒升（荆州）有限公司首批高压氨合成调节阀发货后，帕克阀门又迎来了为该公司设计定制的另外一批严苛工况阀门—高压圈尿素级高压调节阀的发货。
华鲁恒升此次荆州项目预计产能为100万吨/年尿素（1MT/A urea），是国内为数不多的几套百万吨级大型尿素装置，帕克的尿素级调节阀一直在其中占有一席之地。
帕克阀门之C-4800通用型尿素调节阀，阀体为整体锻造特殊不锈钢结构 ，一体式阀盖避免法兰连接，流线型流道设计，阀体内部流道畅通无死角，阀体内部无焊接点及螺纹，阀体与阀座之间为不采用任何垫片的透镜式连接，填料深埋在阀体内部，形成阀杆-阀芯一体化设计。
华鲁恒升（荆州）有限公司此次所需的阀门因其特殊工况，例如：阀门材料需要高度抗腐蚀性，阀门需在高温强降压的环境中作业等，供应商需要面对严峻的挑战，帕克阀门凭借其多年设计制造高精度阀门的丰富经验，最终在众多竞争对手中脱颖而出，斩获该订单。
尿素工艺
尿素工艺生产条件决定了其生产特点是高温、高压、大压差、强腐蚀、易结晶等恶劣工况。其合成塔内压力最高可达20MPa，在生产中压力从20MPa骤减至约2MPa，压差高达18MPa，同时化学反应剧烈，压力波动大，而且受到入塔物料压力的影响，介质流速高波动影响大，介质温度降低后易结晶，不宜设置旁路阀等。
帕克阀门为避免尿素调节阀的生产过程中出现上述状况，始终坚持严格的材料筛选，精密的阀门结构设计，细致的附件选型，每个零部件的高精度加工以及装配工人们严谨精细的安装与调试。
尤其在内件材料的选择上，该批阀门采用的是原装进口的FERR255材质，该进口材料受疫情影响面临采购周期长，采购过程复杂等困难，最终经过各部门的共同努力，在保证安全的情况下将原材料运送到厂，并且按照客户的要求进行了严格的测试。
同时该批阀门全部为不平衡阀芯，配备了帕克自主研发的大缸径单作用执行机构，采用双活塞缸径，弹簧最大关闭推力达到300KN，即使在18Mpa高压差下，也能保证严密关断。
在这秋收农忙的季节中，帕克阀门如期将经过多次测试后的产品装箱发货。此项目的完成也标志着帕克阀门致力于满足高压尿素调节阀的需求和为尿素阀国产化开辟前进道路方面走的更快、更远。
“专业、规范、团队、高效”不仅仅是帕克阀门的服务宗旨，也是帕克阀门一直以来的目标和文化核心。我们在原有的阀门技术基础上，对其进行改进，根据客户需求为其提供创新和独立的解决方案，并将其推向更持续的未来。