自停工以来，安庆石化腈纶部严格按照公司节点统筹安排装置停工检修各项工作，从严管理确保检修改造安全环保、优质高效。截至11月21日，该部聚合、回收、纺丝和短纤四套装置齐头并进，检修改造安全、质量、进度总体受控，项目开工率达86%。
为确保装置检修改造顺利推进，腈纶部成立了装置停工大修组织领导机构，实现统筹安排，统一指挥，从组织准备到责任落实，从项目分工到任务分解进行周密部署，确保大修按计划节点进行。
该部在检修改造中切实做到把安全环保贯穿始终，全面落实安全网格化管理，对于网格人员及监护、监火人员明确责任、标准和内容，抓好网格化责任的落实，确保检修现场安全始终处于受控状态。该部坚持做好现场安全交底、质量交底，防护措施落实和施工过程监护等工作，针对现阶段检修施工高峰，登高作业、动火作业多，人员、作业、器具容易出现隐患，他们严格把好隔离关、作业票证关、现场监护关，有效避免了各类事故的发生。
检修质量是装置能否实现一次开车成功和长周期运行的关键，该部做好过程控制，有针对性、有计划地组织日常检查、专项检查和综合检查，明确质量控制职责，严格规范质量控制行为，他们要求各施工单位对已结束的管线焊接项目进行质量检测分析，并出具检测报告。联合施工单位组织专项验收，认真查看设备的维修有无缺陷、设备安装位置是否合理和工艺图有无出入等，对查出的施工问题和质量瑕疵，要求施工单位及时整改，努力消除各类质量隐患，并做好验收记录，保证问题闭合和可追溯，确保检修项目顺利交工。