中国石油辽阳石化公司（以下简称公司）位于有着2400多年历史的古城辽阳，由“织布”而生，因“炼油”而兴。经过40多年的建设发展，泰科流体公司历经三次创业历程，现已成为国内唯一全加工俄罗斯原油的炼化一体化企业和中国石油最大的以芳烃为特色的生产企业，芳烃及衍生物生产能力位居全国前列。
公司前身是辽阳石油化学纤维总厂，1972年2月5日由毛泽东主席亲自批复、周恩来总理主持国务院常务会议确定的国家重点项目，成套引进国外技术和设备，1974年开工建设，1983年通过国家验收正式投产，1986年收回全部投资。作为国家四大化纤基地之一，公司生产织出我国第一块“的确良”的涤纶短丝，为解决当时“粮棉争地”和全国人民的穿衣问题做出过重大贡献。1991年2月，公司获批建设“二期工程”，为辽阳石化从“大化纤”向“大芳烃”转型搭建了产业平台。1998年6月，公司划归中国石油天然气集团公司领导，产业转型升级步伐不断加快，陆续建成550万吨/年常减压、70万吨/年抽提等一批重点项目，初步完成由石油化纤向石油化工的转型，逐步成为以芳烃为特色的大型石化基地和国家重要的俄罗斯原油加工企业，产业规模和经济总量实现跨越式增长。
2023年是辽阳石化公司四年一次大检修的周期年，泰科流体凭借着成熟可行的再制造技术方案中标此次大修的控制阀标段，按照辽阳石化公司的总体部署要求，做为本次大检修的参检单位，泰科流体高度重视，精心组织、合理安排，成立专班，提前反复确认再制造实施方案、操作规程等重点内容，研究讨论再制造过程中各项难点问题，并制定合理解决方案，同时精准识别各类风险隐患，提前做好各项防范措施，确保本次检修任务准时准点、保质保量、安全平稳的顺利完成，助力本次大检修一次投产成功，扎实的工作和周到的服务也得到了辽阳石化公司的认可。
在石油、化工、电力、钢铁等领域使用的高端工业阀门由于长期经受高温高压甚至强腐蚀性侵蚀，使用寿命短、更换频次高，易造成资金和材料上的浪费。沈阳泰科流体控制有限公司通过使用先进的工业技术对工业阀门进行再制造，实现其生产的再制造产品可节约能源60%，节约成本70%，节约原材料80%，且几乎不产生固体废物，让大气污染物排放量降低80%以上。“再制造”是循环经济的高端模式，是废旧产品高技术修复和改造产业，能极大推动资源综合利用和环境保护。泰科流体正在以“废物资源化”为突破口，积极助推高端“再制造”产业实现可持续发展。