行业痛点及系统解决方案
试压作为阀门制造工艺流程中关键工序，直接决定了阀门的产品质量。这一关键工序，不仅需要操作人员专业性强，而且生产数据也多，数据的收集、维护和分析工作量更是十分大，因此这一特点决定了阀门企业关键工序的质量管控、生产统计和分析的工作非常繁重，必须要用信息化手段对数据的采集和分析进行智能化处理。
众所周知，阀门产品种类多，专业极强，试压工序对人员的技能要求高，而人员技能不足、现场执行不到位的情况难以监控，有时候无法确定现场员工是否按照产品工艺标准来调整和执行；对于工艺过程无法进行把控，也是企业最迫切希望解决的问题。
针对这一情况，圣泰阀门建设5G自动试压监测系统，解决了行业痛点，升级了智能制造！
系统特色
1、内置阀门国际试压检验库
系统内置阀门行业国际试压检验标准库数据库，根据同步ERP工单自动调取，极大的减少对现场人员经验和技能要求。
集合国际阀门试压标准，建立了阀门试压的标准工艺数据库，完全符合阀门行业的要求。
2、试压工序智能化
系统具备自动执行试压检验工序，做到全程无人值守，异常自动预警，解放一线操作人员，使其一人可以负责多台设备同时并行作业，大大的提升了人员的工作效率。
3、数据可查、可溯、可共享
系统实用性
经济与社会效益
接下来，圣泰阀门将带动阀门行业5G工业互联网建设的潮流，形成阀门行业关键工序的数字化管理体系和标准，做到让客户对阀门的生产过程放心，让企业自身对出货的阀门质量有信心。