截至9月15日，广西石化第二循环水场全部水泵已高效运行1个月，在新的运行模式下，机泵各项运行数据正常，压力、流量满足系统生产需求，累计节电近38万千瓦时。
广西石化第二循环水场主要为连续重整、石脑油加氢、轻烃回收、汽油加氢等装置提供循环水，共配置5台大流量水泵和1台小流量水泵，正常运行方式为大流量水泵“三开两备”，小流量水泵长期运行。
为降低第二循环水场的水泵运行能耗，技术人员在对水泵进行能效分析后发现，水泵实际运行效率远低于最高效率点值。按照机泵能效提升方案，广西石化公司深入研究水泵改造措施，首先对1台大流量水泵实施叶轮改造，改造后的水泵运行效率提高了9.3%。
经过为期半年的运行监测，广西石化公司通过改变材质、采用腊模精密铸造工艺、重新设计叶轮水力模型、修补泵体冲刷腐蚀部位表面等方式，陆续改造了剩余4台大流量水泵。改造后，3台大流量水泵已能满足生产需要，但仍然无法以“两大一小”模式运行。为进一步优化运行方式，广西石化公司再次对小流量水泵实施改造。至此，第二循环水场的运行模式由原来的“三大一小”切换为“两大一小”，实现运行方案最优，每小时可节电约520千瓦时。
实施叶轮改造，可有效提高水泵运行效率并延长其使用周期，具有较大的推广价值。目前，广西石化公司正有序推进第三循环水场循环水泵改造工作。