8月28日，大港油田智能加热技术首次现场应用成功，这标志着传统电加热设备运行管理有了新的技术路径。孔H6井、孔H8井2口试验井单井能耗下降70%，节能效果显著。
在此之前，稠油井大都配套电加热杆工艺，能耗高一直是稠油油藏效益开发亟待解决的难题之一。为此，大港油田技术攻关小组运用油水井智能分析系统及电潜螺杆泵信息采集系统，全天候观察油井负荷和电流实时变化。同时，辅以人工监测录取油井生产运行数据，对基础数据进行细致量化分析，研发出空心抽油杆中频井筒电加热智能装置。这套装置具有可视化功能，使运行状态及运行参数一目了然。该技术解决了电加热杆过度加热造成的能耗浪费，以及加热温度不够造成油井无法正常生产的难题，有效提高油井时率，降低工人劳动强度及生产运行成本。
孔102区块属特稠油油藏，为满足正常生产，孔H6井和孔H8井均配备了潜油直驱螺杆泵电加热杆工艺，井口管线配套管道电加热器降回压，单井平均月耗电是常规井耗电的9.2倍。以这两口井为试验对象，该技术应用后，日耗电量明显下降，生产运行平稳。
为助力稠油油藏效益开发，技术攻关小组结合油井工况和场景建设，持续升级装置软硬件，至今年年底，智能加热技术将在第六采油厂14口电加热杆井上率先推广应用，创效将达到348万元。