截至10月8日，经过1个月的平稳运行，大庆石化炼油二部催化重整装置连续稳定生产出正己烷合格产品，标志着戊烷分离系统改造项目圆满成功。
正己烷是良好的有机溶剂，广泛用于电子、印刷、五金、制鞋、油漆制造等领域。大庆石化催化重整装置产出的正己烷，主要供给聚烯烃部，作为生产聚乙烯等产品的化工溶剂，之前因无法满足化工溶剂用量，需大量外购。
为解决化工溶剂短缺问题，大庆石化深入践行“分子炼油”理念，按照“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”原则，充分利用现有设备条件，寻找增加正己烷产量的方法。经多方讨论，大庆石化决定对戊烷分离系统进行改造，优化工艺路线和加工流程，推动产品质量升级。
今年4月15日，戊烷分离系统改造项目开工建设。炼油二部充分履行属地项目管理主体责任，在保证装置稳定运行的同时，克服人员少、设计采购时间紧等困难，高效完成“三查四定”等各阶段任务。8月7日，戊烷分离系统改造项目完成工程建设任务，比计划提前23天中交。随后，生产攻关小组通过优化控制芳烃抽提单元抽余油质量、严控反应系统指标等举措，相继攻克反应进料苯含量不稳定等4项难题，为项目一次开车成功并产出合格产品创造有利条件。9月8日，大庆石化顺利产出合格的正己烷产品。在实现节能环保的基础上，预计正己烷年产量达1.1万吨，每年通过互供正己烷产品可实现大幅创效。