截至10月11日，新疆油田百口泉采油厂今年已成功实施“密闭洗井+无效液体利用”措施作业221井次。通过这项措施的推广实施，修井作业效率和环保管控水平得到进一步提升，经济效益十分明显。
洗井作业是井下作业施工的必要工序，可平衡井内地层压力，去除井内积聚的杂质、沉积物或油污。通常井下作业施工采取循环外排洗井，会增加等停时间，也增加了成本支出。
今年年初以来，百口泉采油厂工程技术人员深入现场勘查，全面了解不同井内环境、地层压力、杂质沉积等具体情况，精准评估密闭洗井技术的适用性和可行性，编制小修作业密闭洗井指导性意见，完善密闭洗井的适用条件、操作规程、注意事项。同时，在老区开展密闭洗井试点工作，减少了井下作业单位运输成本和特车使用，目前已基本实现100%密闭洗井，降低了罐车拉液需求，减少废液拉运费用24.3万元。
百口泉采油厂生产技术部技术人员李建超介绍：“以前，洗井施工多数采用循环外排的方式进行，存在拉卸液运输成本较高、部分时段卸液困难的情况。自从在百口泉老区进行密闭洗井试点，减少了井下作业单位运输成本和特车使用量。同时，通过将热洗、修井、措施作业等用液更换为注输联合站处理水，有效缓解了厂区水平衡压力，实现水资源再利用，减少清水消耗。”今年前9个月，百口泉采油厂热洗、修井、措施用液支出同比节省约114万元。