近日，国家管网集团发布消息称，我国重要的能源大通道——中俄东线天然气管道工程全线完工，进入投产前最后的准备阶段。
其中，自贡新地佩尔阀门有限公司（下称“新地佩尔”）生产的三种国产化高性能特种阀门应用于此项管道工程关键工位，助力中俄东线能源顺畅传输。
三种阀门实现国产化
助力国家能源战略通道建设
据悉，中俄东线天然气管道全长5111公里，北起黑龙江黑河，南至上海，是我国四大油气战略通道的重要组成部分。本次完工的是南通-甪直段工程，是中俄东线最后一段工程。
全线贯通后，每年可向东三省、京津冀、长三角等地区稳定供应天然气380亿立方米，可满足1.3亿户城市家庭一年的用气需求。
新地佩尔轴流式止回阀应用于中俄东线关键工位
新地佩尔相关负责人告诉记者，此次参与应用的三种阀门，是与国家管网集团共同研制而成——16"Class900强制密封球阀应用于黑河首站，16"Class900 压缩机防喘阀首次应用于秦皇岛增压站压缩机防喘管路，2"-32" Class600-900轴流式止回阀覆盖工程全线全口径。
新地佩尔压缩机防喘阀应用于中俄东线增压站压缩机防喘管路
“三种阀门在国产化的过程中攻克了一系列技术难关，形成了具有自主知识产权的核心技术，打破了国外在相关领域的垄断局面，为国内高性能特种阀门市场提供了更多的选择，提高了国家在能源领域的自主可控能力。”新地佩尔相关负责人表示。
新地佩尔轨道式强制密封球阀应用于中俄东线黑河首站
特种阀门“卡脖子”问题突出
持续攻关以“国”代“进”
据了解，此前，我国应用在高低温交变等苛刻工况和关键装置上的高技术、高性能阀门多数依赖进口。部分高性能特种阀门采购商认为“国产阀门虽然便宜，但寿命差着十几倍、几十倍，宁愿多花几倍钱买进口阀门。”由于技术研发困于瓶颈，生产质控有缺陷，市场信任难建，特种阀门领域 “卡脖子”的问题十分突出。
据介绍，自贡新地佩尔阀门有限公司创建于2001年，位于自贡高新区，致力于关键工位高技术含量关键阀门的攻关和研发。基于市场和消费结构变化的判断，该公司在创始之初就以振兴民族装备业为目标，开启了特种阀门国产化的征程。
新地佩尔工作人员正在操控智能化设备。（资料图）
“2013年前，我们根据市场需求，成功研制了轴流式止回阀、清管阀等特殊产品，实现了以国产代替进口。”新地佩尔相关负责人介绍道，2013年后，国家层面实施了多项特殊阀门的国产化攻关工作，公司积极承担了五项关键产品的国产化研发任务，并获得十一项国产化科技成果，广泛应用于多个领域。
“智”造升级
自贡泵阀产业向“新”而行
当下，新地佩尔致力于智改数转、科技创新，推进新地佩尔阀门研发中心及智能化改造项目建设，挖掘和发展新质生产力。
据了解，该项目占地17.76亩，总投资1亿元，建设了科研中心、研发试验车间和研发制造车间，以及智能仓储物流、智能组装线和大型动态流量试验装置，现已基本投用，每年可为公司增加1亿元的产能，同时赋能研发团队，进一步增强企业核心竞争力。
新地佩尔阀门研发中心及智能化改造项目
新地佩尔也是自贡泵阀产业向“新”而行的一个缩影。
今年，自贡高新区的泵阀制造产业集群入选第二批（2024年度）四川省中小企业特色产业集群名单，与荣县陶产业集群携手实现了我市省级中小企业特色产业集群“零”的突破。
下一步，将充分发挥政府的引导作用，从鼓励技术创新、保障公平竞争和优化营商环境等方面发力，不断增强创新型企业核心竞争力，壮大泵阀企业群体，助力泵阀产业加快驶入发展“快车道”。