近日，中车株洲电机全新推出的无油磁悬浮变频高温工业热泵在江西某氯化铵回收蒸发结晶工艺稳定运行超180天，该产品是国内首台应用于蒸发结晶的工业闭式磁悬浮热泵，其蒸发温度高达120℃，是工业蒸发行业最高温度的磁轴承解决方案，该产品的成功应用标志着公司在磁悬浮技术领域登上新台阶。
目前行业中高温热泵的应用主要以中小型容积式压缩机产品为主，制热量小，效率普遍偏低，现有技术尚无法满足工业级高效热泵应用需求。发展大容量、高温、高效的离心式热泵是满足工业用热需求，实现对传统锅炉加热替代是非流程工业脱碳的最佳技术途径。
中车株洲电机公司推出的“无油磁悬浮变频高温工业热泵解决方案”，功率覆盖范围200kW-1200kW，蒸发温度可高达120℃，在蒸发结晶工艺中是处理废水、提取有用物质的重要手段之一，应用场景广泛，如海水淡化、化工、制盐、油田、生物燃料、发电、造纸、氯碱、金属采矿等。
高温热泵在蒸发结晶工艺中的应用，不仅可以提高热能利用效率，还可增强工艺环保性，通过高效利用低温热能，减少对外界能源的消耗和排放，避免传统蒸发工艺中大量使用化石燃料所产生的环境污染问题。
产品特征
高蒸发温度
蒸发温度高达120℃的闭式氟循环热泵设计，用于化工蒸馏，电子废水处理蒸发结晶等领域，公司产品为工业蒸发提供了行业最高温度的磁轴承解决方案。
高能效等级
采用磁悬浮轴承+高速永磁同步电机+高效三元流气动设计，运行无接触无摩擦，电机综合效率高达97%，相比于传统工业蒸发节能30%以上。
高可靠性
采用每秒10000次实时振动检测的智能化磁悬浮轴承，实时监控电机轴振动，每秒数百次气动参数在线监测，确保机组稳定可靠运行。
运维便捷
产品采用完全免维护的磁轴承，无油站维护维修，搭载智能化热泵控制系统，实现热泵压缩机无人值守。
运行范围宽
采用可调入口导叶设计，克服传统离心压缩机运行范围窄的问题，适应50%~150%额定负载的严苛工况考核。
随着国家“双碳”战略目标的深度推进及化工工业对设备节能减排需求的进一步增长，中车株洲电机将持续加强在工业磁气浮热泵压缩机，磁气浮暖通离心压缩机技术领域的核心技术攻关与创新，持续完善冷热泵压缩机产品谱系，为我国能源化工等高能耗企业的节能转型，提供中车解决方案。