“吸收塔和再生塔情况稳定,请根据现场压力变化及时调整运行方式。”12月5日,在冀东油田油气集输公司高尚堡联合站,岗位员工正通过过滤分离、新型胺液吸收等环节,对天然气进行脱碳处理。截至目前,冀东油田本部今年已捕集二氧化碳2.55万吨。
近年来,为实现国家“双碳”目标,冀东油田坚持创新驱动,以问题为导向,研究试验新型脱碳处理剂,升级天然气脱碳装置系统胺液,走实“天然气净化+脱碳回收”双路径。更换新的胺液后,可实现天然气处理量增加10%,装置日净化气量增加0.4万立方米,二氧化碳脱除率由96%上升至99%,二氧化碳日产量增加10吨,有效助推绿色低碳生产。
冀东油田创新思维、逐“绿”而行,不断加快绿色低碳发展步伐。近年来,随着二氧化碳吞吐采油技术的实施,天然气系统中的二氧化碳含量逐年升高。针对进气二氧化碳含量超装置设计处理能力的问题,冀东油田实施装置挖潜和升级改造,装置操作精度、运行质效得到进一步提升。经过前期深入调研、理论核算和模拟工况试验,冀东油田利用天然气处理装置年度检修的节点,完成了系统胺液升级,并通过优化装置运行参数,制定脱碳装置各单元节点参数,严格控制吸收塔温度和压力等参数,严格保持装置净化气出口二氧化碳含量稳定达标。胺液系统的升级和实施,大大提高了装置的处理效率,减少了外委采购液态二氧化碳成本,为油田绿色低碳发展筑牢了根基。