1月2日，记者从云南石化获悉，2024年，该公司紧紧盯住效益目标不放松，坚持力度不减、频道不变、标准不降，制定实施了60项200余条具体举措，推动48个重点项目落地见效，全链条、全要素、全周期打造提质增效“增值版”，不断提升综合价值创造能力。全年累计加工原油达1156万吨。汽油、柴油、航煤等产品产量和销量均创历史新高，达到预期经营效益目标。
优化经营策略，加强产销衔接。云南石化抢抓市场机遇，坚持练好内功，多措并举优化生产经营策略，持续加强生产、调运、销售等环节之间的业务协调，打造差异化服务优势，不断提升创效能力。紧盯客户需求，以销定产、以产促销，持续提高产销协同能力。优化调整产品结构，加大高效产品的产销力度，增产增销丙烯、沥青、石油焦等特色产品，继续做好液化气推价上量工作，实现产品效益最大化。2024年，3C石油焦产品实现了100%销售；重装联合装置总收率超36%，同比提高了5%；芳烃产品产量增加了5.7万吨，创开工以来最高纪录。
开展创效分析，降低采购成本。云南石化始终坚持效益导向，持续在成本压降方面用心思、花力气。研判市场形势，坚持适度原油重质化方向，开展原油“篮子”创效分析，优化比选和采购原油，制定最优采购方案，集中力量降低原油采购成本。2024年，在原油采购、新油种攻关上，降低成本超2.4亿元。在修旧利废、平库利库方面，降低成本1450余万元。申报的“重整装置节能优化”“全厂节能降碳”两个案例，入选2024年国家能源局炼化行业节能降碳典型案例。
实施技术攻关，加大降耗力度。云南石化注重细节、精益求精，优化能源结构，打好节能降耗“组合拳”。实施“一台锅炉”运行攻关和“一炉一机”举措，以“催化、动力站”为枢纽，调整全厂蒸汽系统，做好催化、硫黄等主要产汽装置负荷优化，降低蒸汽消耗。优化氢气平衡，提高重整负荷，确保低负荷运行工况下实现单套制氢装置运行常态化，降低天然气原料消耗。2024年，该公司炼油综合能耗和单因耗能的排名位居中国石油炼化企业前列。优化工艺流程，加大直供料的数量，提升热联合水平，全厂综合能耗降低了0.37千克标油/吨。强化机泵节电攻关，做实精细化调整，石脑油加氢装置日均节电4000千瓦时。持续强化节水管理和节水技术攻关，全年污水回用率达79.5%，保持行业领先水平。加工吨原（料）油取水量同比下降15.6%。
2024年，云南石化广大干部员工拿出攻坚克难的勇气，算好成本账、把好节约关、深挖创效点，推动效益指标稳中求进、以进促稳，为云南经济稳增长作出新贡献。