临近年末，位于永嘉的特技阀门集团有限公司交出了一份优异的年终成绩单：被评为国家级绿色低碳工厂，入围新一轮第一批重点“小巨人”企业支持名单，位列省制造业单项冠军培育企业，企业技术中心被认定为2024年浙江省企业技术中心，连续数年多次获评温州市年度高成长型工业企业……在竞争激烈的阀门制造行业，特技阀门凭借多年来在“特种阀门”这一细分领域里的持续深耕，练就独门绝技，成为这一专精赛道的佼佼者。
近一个月来，特技阀门剪切阀项目负责人赴内蒙古鄂尔多斯、陕西延安、宁夏吴忠等地与客户开展技术交流。高性能补偿式剪切阀是特技阀门为苛刻工况而研发的****产品，在煤化工领域、多晶硅行业替代了传统的耐磨球阀，解决了球阀在应用过程中出现的卡涩、抱死、冲刷等问题。在石油化工重油、渣油处替代了进口轨道球阀，提高了阀门使用周期寿命，降低了客户运维成本。
“光是研究这款剪切阀，我们就投入了1000多万元。目前，这款阀门以其独特的设计理念和卓越的性能表现，赢得了客户的一致好评。”特技阀门生产经理沈阳介绍，公司投入大量资源建立先进的企业技术中心，汇聚了一批行业顶尖的研发人才，致力于阀门技术的研发与升级，每年研发投入占营收的5%以上。
正是因为对于研发的重视，特技阀门走上了专精特新的高质量发展之路。曾经他们花了3年多时间潜心研发的适用于多晶硅行业的耐磨球阀，如今可以为公司带来每年将近5000万元的营收。而在客户群体方面的变化，则更为显著。在2016年以前，特技阀门80%以上的订单来源为散客；而现在，凭借着人无我有的技术与产品，特技阀门70%的订单来源为优质企业大客户。如今，他们位列中石油、中石化、中海油等大型央企的供应商名单，与其保持着常年稳定的合作。
在特技阀门副总经理周星彪看来，“高附加值的产品带来更优质的客户群体，更优质的客户群体又倒逼企业不断优化产品结构，提升创新能力，这是一种良性循环。正因如此，2018至今，特技阀门每年的营收增长率都在20%以上。”
目前，特技阀门的订单已经排至明年4月，厂区内待发到大洋彼岸的新产品叠成“小山”。新年将至，他们翘首期盼新厂房项目早日立项开工。随着公司的迅猛发展，2012年落成的现有厂房已难以满足企业扩张的需要。凭借“数据得地”机制，依靠数据“说话”，他们成功为自己争取到了一片占地45亩的新厂房，只待开工。
“阀门行业虽是传统行业，但是智能化、创新化发展的空间依然很大。在一些高精尖领域，还需要更多的国产替代，以填补国内空白，而这正是未来我们发展的方向。在追求经济效益的同时，特技阀门也将积极响应国家绿色低碳发展的号召，通过引进先进的生产设备和工艺，减少能源消耗和环境污染，致力于实现生产过程的绿色化、智能化。”周星彪说。