近日，由北京赛西科技发展有限责任公司与沈阳市数字经济企业协会共同组建评估团队，对沈鼓集团开展了基于智能制造能力成熟度标准符合性的现场评估。后经专家复核，最终认定沈鼓集团以2.95高分值（满分3分），顺利通过智能制造能力成熟度三级评估，沈鼓成为辽宁省首家通过该项国家标准认证的企业，标志着沈鼓在智能制造方面达到了新高度，为风机和泵行业的智能化建设和发展树立了标杆。
沈鼓集团是典型的离散型制造业企业，生产特点主要体现为单件、小批量按单生产，数据治理、系统集成以及智能化程度提升难度大。另外，风机行业缺乏可借鉴的成熟案例，需要企业摸索前行、反复实践。沈鼓集团以智能制造能力成熟度国家标准为依据，以“数字沈鼓”为蓝图构建数字化转型总体框架，重点围绕数字化基础建设、网络与信息安全体系建设、信息系统建设、工业互联网平台建设，实现系统集成应用与数据互联互通，制定智能制造能力提升计划，支撑集团“3+N”战略规划落地。
智能制造能力成熟度是评价企业智能制造能力水平的重要标准，也是一套描述智能制造能力提升过程及要素的方法论，从人员、技术、资源、制造4个能力要素、12个能力域以及20个能力子域，分5个等级综合评价企业数字化、网络化、智能化发展水平，等级从低到高依次是一级（规划级）、二级（规范级）、三级（集成级）、四级（优化级）、五级（引领级）。
沈鼓集团本次评估范围包括透平压缩机组、泵的设计、生产、物流、销售、服务。2024年12月16-18日，评估专家开展了为期3天的现场正式评估，覆盖组织战略、人员技能、装备、网络、数据、集成、信息安全等20个能力子域，涉及18个部门，进行了一系列访谈及大量文件资料审查，对企业在用各信息系统及生产现场等重要点位进行了查验。经过审核，没有发现弱项，提出10个关注项，评估组专家一致通过沈鼓集团智能制造能力成熟度三级评估。
沈鼓集团将以本次顺利通过国家智能制造能力成熟度三级评估为契机，聚焦行业高端化、智能化、绿色化发展趋势，制定企业数智化发展规划，深入探索大数据、人工智能、云计算、物联网、数字孪生等新一代信息技术在生产经营各环节的深度应用，对标智能制造能力成熟度四级要求，立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造体系，进一步推动沈鼓集团乃至行业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。