钢铁企业历来是耗电大户,但浙江省元立金属制品集团有限公司却通过技术工艺革新,从原来年用电15亿千瓦时变成了现在的基本实现自行供电。
元立公司地处浙江省衢州市,是一家金属制品母材生产企业,集矿山开采、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、金属制品生产和销售于一体,年产铁矿石100万吨、钢320万吨,年销售收入和上缴税收分别占衢州市工业总产值和税收的10%左右。
据元立公司介绍,企业过去年用电量达15亿千瓦时,几乎占全市工业用电的八分之一,不仅电费成了企业巨大的财务负担,而且还占用大量地方用电指标。企业六年前刚落户衢州时,正好遇到当年浙江省“电荒”,连居民用电都难以保证,元立公司这样的用电大户让地方十分头疼。
“当时公司里的人都想,如果自己可以发电该有多好。我们被逼上了节能降耗之路。”元立公司董事长叶新华说。
经历了那场“电荒”后,公司引进了两条清洁型焦炉生产线,在年产130万吨焦炭的同时,安装了6台余热发电机组,利用尾气余热发电9.8万千瓦,占公司总用电负荷的55%。
尝到甜头后,元立公司又利用高炉炉顶压差,上了余压发电项目;利用高炉多余煤气燃烧锅炉,上了用汽轮机取代高炉风机电机等“以汽代电”项目。
据元立公司首席电力专家徐扬理介绍,这些发电、节电项目合计装机容量占全公司总用电负荷的95%。
后来,元立公司在衢州曾经历过两次大电网停电,一次是7天7夜,一次是2天2夜。但有了企业的发电、节电项目后,元立公司在与大电网脱离的情况下自行发电、孤网运转,实现了安全生产。
去年冬天,衢州50万伏变电所受冻出现故障,市电力局请求元立公司支援。身为民营企业的元立公司马上调整生产,向大电网倒送5万负荷电力,确保了部分城乡居民的正常用电。今年,浙江省电力公司给元立公司下达了2万负荷上网指标。“这说明电力部门把元立公司当作了发电厂。”叶新华说。
叶新华算过一笔账:由于解决了用电问题,与同类企业相比,元立公司每吨钢的生产成本要低400元,按一个月20多万吨产量计算,一个月就可节约近亿元,一年光电费就能增收10亿元左右。
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