1 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1032—1985 中、小型三相异步电动机试验方法
GB/T 9069—1988 往复泵噪声声功率级的测定—工程法
GB/T 11473—1989 往复泵型号编制方法
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
JB/T 9090—1999 容积泵零部件液压与渗漏试验
2 基本参数
2. 1 电动双联、三联试压泵的基本参数应符合下表的规定。
额定排出压力MPa 额 定 流 量L/h
100 20 28 40 80 — — — —
80 16 20 32 40 56 120 — —
63 20 28 40 63 80 160 — —
40 36 50 71 100 140 250 280 —
25 63 80 125 180 400 500 — —
16 100 125 220 280 500 630 800 —
10 160 250 360 500 630 800 1000 1250
6.3 250 400 560 800 1000 1250 1600 2000
4 400 630 900 1600 2000 — — —
2. 2 电动四联试压泵的基本参数应符合表2 的规定。
国家机械工业局1999-07-12 批准 2000-01-01 实施
表 2
额定排出压力 额 定 流量 额定流量L/h
MPa 高压 低压 高压 低压
100 — — 16 340 28
80 16 340 22 340 36
63 22 340 32 360 50
40 32 360 40 380 80
25 40 380 63 400 125
16 63 400 100 450 200
10 100 450 160 500 360
6.3 160 530 220 600 500
4 220 600 280 670 710
2. 3 单联手动试压泵的基本参数应符合表3 的规定。
表 3
额定排出压力MPa 每次流量mL/ 次 泵重量kg 施力N
100 1.4 ≤22 ≤400
80 1.8 ≤22 ≤400
63 2.8 ≤22 ≤400
40 4 ≤22 ≤360
25 6.3 ≤22 ≤360
16 10 ≤22 ≤360
10 16 ≤22 ≤300
6.3 22 ≤22 ≤300
5 22 ≤22 ≤300
2. 4 双联手动试压泵的基本参数应符合表4 的规定。表 4
额定排出压力MPa 低压缸工作压力MPa 每次流量mL/ 次 柱塞直径mm 施力N 高压时 低压时 高压时 低压时
63 0.3 3 95 10 50 ≤360
40 0.3 5 95 12 50 ≤360
25 0.3 9 95 16 50 ≤360
16 0.3 14 95 20 50 ≤360
6.3 0.3 25 95 25 50 ≤360
2. 5 泵的柱塞直径应在表5 数列中选取。
表5
柱塞直径 8 10 12 14 16 18 20 25 28 32 36 40 45 50 56 63
2. 6 泵型号编制应符合GB/T 11473 的规定。
3 技术要求
3. 1 泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按合同制造。
3. 2 额定排出压力MPa ≤16 25 40 63 80 100
泵容积系数% ≥88 ≥85 ≥85 ≥85 ≥80 ≥75
3. 3泵在运行时应符合下列要求：
a) 填料函泄漏量应不超过额定流量的0.15%;
b) 除高、低压流量分级时溢流阀或液控阀有启闭声响外，泵的其他部位无异常声响和振动；
c) 减速箱、传动箱、油池温度不超过75℃；
d) 泵的保压性能，即在额定排出压力下停泵，5min 内压力表指示值的下降值应不超过表7 的规定；
表7
额定排出压力MPa ≤25 40~100
压力表指示值的下降值% 4 3
e) 手动试压泵应无卡阻，手柄施力不大于表8 的规定。
表 8
排出压力MPa 5~10 16~40 63~100
手柄施力（单联泵）N 300 360 400
手柄施力（双联泵）N 360 360 360
3. 4 电动试压泵应配带安全阀或其它型式的超压保护装置。
3. 5 电动试压泵安全阀的开启压力：当泵的额定排出压力小于或等于25MPa 时，应为泵的额定排出压力的1.15~1.25 倍；当泵的额定排出压力大于25MPa 时，应为泵的额定排出压 力的1.05~1.15 倍，其排放压力不应高于1.1 倍开启压力。
3. 6 溢流阀或液控阀的开启压力的偏差不超过设计值的±0.25MPa 。
3. 7泵在额定工况下运行时，其噪声值不超过表9 的规定。
表 9
额定输入功率kW ≤1.5 2.2 3~5.5
噪声值dB（A）76 78 81
3. 8 在遵守运行规则的条件下，自泵投入运行到首次大修的运行时间累计应不少于8000h（其间可更换易损件）。
3. 9泵的主要易损件的更换时间应不低于表10 的规定。
表10
易损件名称 额定排出压力MPa 更换时间h
密封副500 500 150 150 120
柱塞1500 1000 1000 700 700 500
阀组500 500 400 400 300
3. 10 泵承受压力的零部件均应按JB/T 9090 试验。
3. 11 在用户遵守泵的保管、使用、安装、运输条件下，制造厂应从发货之日起18 个月内对泵保用一年（不包括易损件）。在保用期内，泵因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应负责免费为用户更换零件或修理。
3. 12 泵应便于拆装、起吊。
3. 13成套供应的泵应包括：
a) 完整的泵1 台；
b) 泵备件：密封圈、密封垫圈各1 台套；
c) 随机文件。上述供应范围如有增加，则按与用户签订的合同供应。