一、气动执行器 产品概述
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全****等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
二、气动执行器 产品特点
1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。
2、有正、反作用功能。
3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。
4、输出力与操作压力有关。
5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。
6、不便实现分段控制和程序控制。
7、检修维护简单,对环境的适应性好。
8、输出功率较大。
9、具有****功能。
三、气动执行器 产品工作原理
当压缩空气从A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度,阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时,气体推动双塞向中间直线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即选准轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。
型号 |
气缸直径
(MM) |
气缸体积
(ml) |
最大孔径
(mm) |
最大输入气源压力
(MPa) |
ZS36-63 |
63 |
267 |
20 |
0.8 |
ZS36-80 |
80 |
503 |
20 |
0.8 |
ZS45-80 |
80 |
534 |
25 |
0.8 |
ZS45-100 |
100 |
855 |
25 |
0.8 |
ZS55-100 |
100 |
1052 |
30 |
0.8 |
ZS55-125 |
125 |
1645 |
30 |
0.8 |
ZS63-160 |
160 |
3010 |
40 |
0.8 |
ZS63-200 |
200 |
4710 |
40 |
0.8 |
ZS80-200 |
200 |
5960 |
60 |
0.8 |
ZS80-250 |
250 |
9320 |
60 |
0.8 |
ZS100-250 |
250 |
11775 |
70 |
0.8 |
ZS100-300 |
300 |
16700 |
70 |
0.8 |
ZS125-300 |
300 |
21550 |
100 |
0.8 |
ZS125-350 |
350 |
29330 |
100 |
0.8 |