“机器换人”项目，1名普通工人可以轻松管理10台轴承加工、检测设备。陈翔 刘伟 摄
近日，温州龙湾阀门企业——浙江康赛特阀门有限公司与中控科技集团阀信软件公司在杭州签订信息化项目合作协议，引进“智造工厂”信息化系统，通过“信息化技术+智能化技术”以及在互联网上的应用，打造“高效率、低成本、可推广”的控制阀制造信息一体化方案。据悉，这是温州企业首次引进这一系统。
今年以来，温州龙湾区通过“一对一”入企帮扶，制定“一企一策”机器换人提升方案等方式，以阀门、制笔、鞋服等行业为重点，鼓励企业开展现代化技术改造，推动生产工艺、设备、产品结构提档的升级。重点突出“机器换人”项目，组织推广一批“机器换人”典型示范案例，激发企业技改热情，促进全区工业有效投入，加快工业发展方式的转变。
在温州人本轴承有限公司，各种机器设备转得正欢。总经理陈旭光说，他们采取集成创新来实现产品高精度自动化生产。简单地说，就是集众之所长而自成一家，如在软件方面，具有自主知识产权的人本控制“1EM系统”就集磨床自动控制、机外监测、自动测振、信息反馈、联机控制等多种程序于一身，实现多工序间自动生产。每条近百米的生产线上，只有10名操作员工，操作人员通过“人机对话”，生产线上的60多台设备即可自动完成从磨加工、检测、清洗到组装、成品打包等30多道工序。据介绍，近年来该企业在技术改造方面的投入超过2亿元，仅磨装一体化全自动轴承生产线，每条可月产轴承100万只，实现产值300万元以上。
眼镜生产企业也在发力。近年来，温州三杉光学有限公司投入4000多万元，把原先用手工制作的工序统统换上了机器设备，将眼镜生产从传统的劳动密集型升级为“智造”型。三杉光学借助技术改造将生产效率提高5倍，业务规模连续4年保持20%的增长。
龙湾区经信局相关负责人介绍，该区今后还将建立一个“两化”融合创新服务中心，3-5个行业“两化”融合公共服务平台，50家重点行业“两化”融合示范企业，2-3个中小企业信息化服务平台，大幅提升企业信息化水平。（温州日报）