锻压机械行业作为装备制造业的基础之一，随着我国经济的快速发展，有了长足的进步尤其是在“十一五”期间，为装备制造业提供了急需的众多的重大成套装备，通用锻压设备技术和品种发展喜人，为国内众多行业的自主制造和创造及行业安全提供了保证。锻压机械行业起步于上世纪50年代，在七八十年代即实现了主要锻压机械的自给自足，而且依靠产品的质优价廉在世界市场上占有越来越大的份额，每年有80%的锻压机床出口。
尚普咨询行业分析师指出：近年来，我国锻压机械体积成形设备和钣金加工设备平行发展，各种中小型锻压机械规格品种齐全，数量增长，整体水平和数控化率提高很快，满足了国民经济发展的需要，并已经大量出口。
2013年，国产锻压机床261488台，同比增长18.0%;锻压机械总产值407.5亿元人民币，同比增长42.2%为历史最高值占机床行业总产值的30%。2013年生产数控锻压机床12207台，增长8.1%根据国内40家锻压机械重点联系企业上报产品数据统计，数控产品数量占全部产品的6%，产值占全部产品的40%。数控产品数量占比增长缓慢。2013年，锻压机床出口5.69亿美元，同比增长24.48%;数控锻压机床出口1.1亿美元，同比增长34.4%;锻压机床进口19.0亿美元，同比增长42.4%;其中，数控锻压机床进口10.1亿美元，同比增长43.0%。各类锻压机械生产企业数量快速增长，到2013年年产值500万元以上企业460多家.全行业从业人员约10万人。
从我国锻压机械进出口数据中得以证明：进口是出口的3.3倍，进口数控锻压机床是全部出口的1.78倍。铸造机械的进出口对比也如出一辙。这反映了市场对中高端产品需求明显增加，也反映出国产中高端产品在技术水平、产值上都存在明显不足，无法在产品质量、技术指标、用户服务等方面满足用户需求。
尚普咨询发布的《2014-2018年中国锻压机械产品市场分析及投资价值研究报告》显示，对中小规格、普通型的产品我国仅仅解决了有无的问题，高档产品仍然依靠进口;在大、重、特型设备方面，问题则更加凸显。我国国产数控机床国内市场占有率已达到57%，但这个占有率数据构成大部分是低档数控机床，属于中高端的部分比例较低。