从30年前的零星小作坊，到现在2000多家企业的产业集群，以本地庞大中小企业为支撑，台州机床产业虽走得磕磕绊绊，却走出了一条具有地方产业特色的发展道路。
在经济大环境越来越复杂的今天，台州机床产业显现出一番激流勇进的态势。
台州机床“淘金”高端装备制造行业
个案剖析：台州机床业转型的南方机床样本
2002年8月，南方机床集团有限公司在温岭泽国成立。14年间，这家机床厂从名不见经传的小企业，一跃成为国内小有名气的大企业。公司法人钟明宝告诉记者，这一切离不开经营理念的与时俱进。
“台州本地制造企业密集，对于机床的需求量非常旺盛。”钟明宝说，肥沃的制造业土壤孕育了台州机床产业。不过今时不同以往，市场对于机床的需求已不是简单的“买卖关系”。
“现在的客户更关注机床企业能够提供什么样的服务，能创造多大的经济效益。”钟明宝说，因而从2010年开始，南方机床集团开始根据产业导向进行调整。
“我们现在从单纯的生产、销售机床，逐步往‘交钥匙工程’转型。”钟明宝说。所谓“交钥匙”工程，即机床制造企业在了解客户生产意图后，全权负责设计工艺生产线、搭配工具、计算能耗并进行初步测试，用户拿到母机后就能立马投入生产。简而言之，只要客户提供产品图纸，机床企业就能根据图纸设计出一整条生产线。这种新型模式，在国外已非常盛行，国内却是刚刚起步。
台州制造业的传统模式是“小而全”，技术研发、工艺设计、生产、销售等各种任务，全靠单家企业自己动手。但是，不管是技术研发，还是工艺设计，都需要培养大量的专业性人才，用时久且成本十分高昂，阻滞了许多企业的快速发展进程。
台州机床“淘金”高端装备制造行业
新兴的“交钥匙”工程，正是为解决这个问题而出现。“相当于制造企业把工艺设计、技术支持全部外包出去，请专业的人做。”钟明宝说，这样企业就能省去为生产新产品而重新培养、组建一支技术团队的麻烦，为企业减负。另一方面，企业还能得到更加专业、高效的服务。“我们还推出‘陪产式’服务，跟踪产品使用情况。客户生产10年，我们就提供技术支持10年。”
“我们2011年开始推广，当时这样的产品接受度不高，而现在大客户都主动要求我们提供‘交钥匙’工程。”钟明宝说。目前，“交钥匙”工程带来的经济效益已占该公司营业额近三成，而且还有扩大的趋势。
行业扫描：台州机床“自成一派”
上世纪80年代，随着台州民营经济兴起，台州制造业对机床的需求越发迫切，机床产业便应运而生。
虽然没有大型国营机床企业牵头，也无老工业基地的深厚技术底蕴，但依靠着庞大的用户群体，台州机床从起初最简单的仪表车床做起，走出了一条属于自己的特色化发展新路。
“台州机床产业最先是从玉环小作坊开始做起，当时生产的是简易仪表车床。”机床商务网的负责人蒋鑫告诉记者，经过30多年的发展，共计2000多家机床生产、销售企业在台州遍地开花，形成了三大产业集群，全市年产值超过100亿元。“产业十分活跃，密集度之高全国罕见。”蒋鑫评论道，另外，因为性价比高，台州产的机床深受各中小企业主欢迎，用户遍及全国。在一定程度上，“台州机床”已成为国产经济型机床的代名词。
在台州，机床产业三分天下、群雄并立，温岭、玉环、路桥都根据自身条件，形成了极具地方特色的机床产业模式。
温岭机床具有机床刀具产品全、产品覆盖面广等优势，下属泽国镇的二手机床市场，在整个东部沿海都颇有美名。据了解，温岭泽国机床市场集群机床年产值（含销售额）超50亿元，市场覆盖台州区域300多家机床整机生产、机床配件生产和模具加工企业，辐射国内广东、上海、四川等地和国外东南亚等地。
而玉环机床则更多服务于当地的水暖阀门、汽摩配等装备制造业，以生产经济型数控机床见长，目前共有机床及配套企业300家，年产值高达30多亿元。“玉环机床产业不论是产量、数量还是聚集度，在国内都是能排得上名次的。”玉环县机床行业协会秘书长张辉祥告诉记者，玉环与山东滕州（钻铣床）、江苏泰州（电火花加工机床）、缙云湖镇（带锯床）并称为国内四大机床产业集群。另外，路桥区则拥有三欧、杰克等这些在业内小有名气的大型机床生产企业。
近年来，随着装备制造业转型升级，台州机床产业正发生着翻天覆地的变化。“早年的台州机床产业较粗放，产值大、附加值偏低。”台州市机床工具行业协会秘书长林辉介绍说。而随着民营企业“机器换人”、“智能制造”的进程加速，倒逼台州机床业开始向“精、专、特”方向迈进。所谓“精、专、特”是指，产品高精度、专业化、定制化。
对此，张辉祥向记者列举了这样一组数据：2010年，玉环年产仪表车床10万多台，占全国产量三分之一，数控车床5万多台，占全国产量四分之一；而到了2015年，年产仪表车床只有寥寥几千台，年产数控车床也减少到4万台。
台州机床“淘金”高端装备制造行业
产量虽下降了，但单台机床产品的销售价格却翻了十多倍。“原本每台机床只卖几千元，企业盈利完全靠量取胜，而现在每台机床最低也要数万元，贵的甚至达数百万元。”张辉祥说。同样的情形，发生在台州各地，褪去了低端产能的沉重外壳，机床产业迎来新生。
目前，台州机床产业出现了高速精密数控车床、数控专用机床、复合加工机床等多种高精尖产品，部分技术走在了全国前列。
“温岭的巨鑫机床有限公司是专门为高铁生产提供机床的，旗下的动车轴专用机床号称单机最贵，他们有部分技术处于世界领先水平。”林辉说。另外，还有海德曼智能装备股份有限公司生产的机床，无论在精度还是质量上，与日本的产品不相上下，且价格更便宜。而北平机床厂生产的五轴工具磨床则打破了国外技术壁垒，填补了国内空白。
前景展望：欲与业内“十八罗汉”试比高
经济进入新常态以来，台州市场上的低端设备需求量以每年30%速度萎缩，另一方面，高端机床设备缺口日益凸显。不少台州机床企业意识到，产业发展到了拐点。
“低端机床已经产能过剩了，低小散的企业正在被淘汰。但同时，这三年里，制造业对于高端机床的需求持续增长。”浙江海德曼智能装备股份有限公司副总经理林素君说。不过，高端机床还很大程度上依赖进口。
注意到这个市场缺口后，2011年海德曼开始自主研发高端机床。“目前，企业产品精度已远超韩国、日本，更是得到欧美众多企业认可。而且，加工效率上也不输给进口机床，还实现了无人化、自动化。”林素君十分自豪。
除了往高端机床产业进军外，不少台州机床企业结合机床用户需求，走上了生产定制化机床的道路。
多年以来“机床厂生产什么，企业就用什么”的固有行业模式，在经济飞速发展的冲击下荡然无存，现在，机床厂要时刻跟着企业需求前进。浙江新跃机床有限公司就是这样一家为汽车零部件生产企业，提供专用定制机床的公司。
张辉祥介绍说，这家公司看着不大，但在大多机床企业生意不景气的情况下发展飞快。“专业上，我们公司的工程师甚至比用户更精通产品的工艺制造，可以帮助客户解决很多生产难题。服务上，我们还能帮客户优化生产工序、减少设备和人工投入，包括水电核算等种种繁琐的事项都能帮客户搞定。”该公司总经理赵亚飞说。
“台州机床产业的新蓝海在细分市场，需要继续做好细分领域的佼佼者。”林辉说。相比国内东北三省、北京、济南等拥有“十八罗汉”国企坐镇的地区，台州机床基础单薄、缺少底蕴，但显然，台州机床已走出一条符合自身特色的全新道路。
“很少有哪个地方能像台州机床做得那么细、那么专的。”蒋鑫说，台州机床越来越有档次，越来越向国内大型企业靠拢。