2007年，沈阳机床主动担当、迎难而上，开始自主研发核心技术，历时7年，突破运动控制技术的底层技术，成功开发出具有智能、互联特征的数控系统——“i5”智能控制系统，并由此诞生了世界首台智能机床。
i5是指Industry、Information、Internet、Integrate、Intelligent，工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的有效集成。根据沈阳机床集团实施i5战略的需要，沈阳机床股份有限公司中捷立加分公司决定成立i5T5产品线A、B班组，主要承担i5T系列卧式智能车床装配任务。班组成员32人，全部为大专及以上学历,平均年龄在30岁左右。今年，沈阳机床股份有限公司中捷立加分公司i5T5产品线A、B班被授予沈阳工人先锋号。
攻坚克难，再难也要顶上去
2016年5月，公司推出配置伺服尾台的i5T5.2卧式智能车床，试验和装配样机的重任落到了“T5产品线”A、B班。伺服尾台技术在国内数控系统上一直处于技术空白，完全被德国、日本等发达国家所垄断。很多国外企业听说沈阳机床要试水伺服尾台，都在等着看笑话。“再难也要顶上去！”A、B班的班长曹众向兄弟们发出号召。
曹众带领部分班组成员与i5系统开发人员一道攻坚克难，通过累积数据、反复拆装、试验，历经1个月的日夜奋战，第一台伺服尾台i5T5.2卧式智能车床终于试制成功。当这台伺服尾台机床到达上海某公司时，客户对A、B班组竖起了大拇指：“你们可真行！能在这么短的时间内装配出精度这么高，质量这么好的产品，我们十分满意。”由于沈阳机床满足了客户的需求，客户直接追加了6台订单。
孜孜以求，绝不轻言放弃
2016年11月，接到市场端的通知，湖南亿利公司急需58台i5T系列智能机床。58台智能机床是客户专门定制化的产品，无论是从设计端，工艺环节，最后到生产制造都非常繁琐，留给A、B班组装配的时间更是有限。面对繁重的生产任务，大家铆足了劲加班加点，互相鼓励：“不到最后一秒绝不轻言放弃。”通过共同努力，历时一个半月的时间，A、B班组顺利地拿下了58台i5智能机床的装配任务，2016年底成功交付客户。
在集团公司开展的征集合理化建议活动中，A、B班组每年提出产品改进等方面的合理化建议达到200多条，累计采纳实施率达到90%以上。尤其是针对i5T系列产品生产方面提出了切实可行的改进方案，有效地解决了大量制造技术方面的问题。去年，A、B班组累计为企业创造直接价值80余万元。
严格自律，践行工匠精神
张怀鑫是A、B班组一名普通的装配钳工，机床刀架中心高出厂标准要求0.02mm以内，他对自己的标准却是0.01mm以内。时刻践行工匠精神，使他成为技术上的行家里手。在2016年辽宁省“技师杯”职工职业技能竞赛中，他一举荣获数控机床装调维修工第一名。
此外，A、B班组每年都参与公司劳模创新工作室各项活动，尤其是以产品技术攻关为主，以提升产品质量为己任，班组制作的“制定管、线路装配标准及作业指导书”项目，在2016年辽宁省职工经济技术创新立功竞赛中取得职工创新成果奖，获得最高5万元奖励，班组员工于阳获得辽宁省十大技能标兵称号。本报记者 王彩丽