面容精致、性格爽朗，说到高兴处便哈哈大笑起来，眼睛弯成了月牙，眼前身着蓝色工衣的赵晶，是内蒙古第一机械集团有限公司第四分公司的一名数控车工。这个“80后”数控女车工不简单，身上有着不少光环：“全国技术能手”、全国“三八”红旗手、享受国务院特殊津贴、内蒙古自治区五一劳动奖章……
事实上，如果将数控车床类比为“江湖”的话，赵晶这名“女刀客”的确是个厉害角色。
屡获大奖
2016年4月7日，在《中国大能手》节目的比赛现场，赵晶入围了最后10强，是现场选手中唯一一名“女刀客”。
在高大的数控车床旁，身形娇小的赵晶格外引人注目。现场要求加工出一个薄壁酒杯，薄壁件加工本来就是车工加工的难点——厚了粗糙，太薄塌陷。最终，只有5个人车了出来，赵晶就是其中之一。她沉着冷静、技法娴熟，精彩的表现令所有观众印象深刻。
20岁时，赵晶从包头职业技术学院毕业后被分配到内蒙古第一机械集团有限公司。仅仅用了3年，她就在当年自治区数控车工技术比赛中获得了第一名。当时她领先其他选手一个小时就将零件全部加工完成，现场的评委都被她的速度和精细的手法震惊了。同年，参加全国数控技能大赛，又获得车工组第4名。能取得这样突出的成绩，她归因为“可能是因为心态好，发挥稳定”。
车间里，机油和冷却液的味道浓烈呛鼻，各种废料残渣粉尘肆意飞舞。赵晶神态自若，在两台车床间来回穿梭。
“对女生而言，当一名数控车工有什么挑战？”记者问道。
她想了一会儿回答道：“可能就是工作环境有点差，谁不想每天都干干净净、漂漂亮亮的？另外，对体力也有一定考验。”
在赵晶看来，要做一个优秀的数控车工，男女差别并不大。有时候，女性的细心更有助于做精细活儿。只见她在一台机器上安装好原料，合上车床门，熟练地在数控面板上进行编程操作。程序输入完毕，再打开另一台车床，重复之前的工作步骤。不一会儿，精致的小零件就加工出来，看似简单，但其实所有的精细功夫都用到了前期工序上。
能做到100分绝对不做99分
追求完美的赵晶总是对“更好”两个字非常执着。无论是加工产品还是攻克技术难题，能做到100分绝对不做99分。之前公司有单活儿要加工200多件铜套，外圆要求是加工到0.013毫米，而赵晶使用的车床加工精度只能达到0.03毫米的范围，按常理，她的设备是无法完美加工到这个精度的。
“一件两件还行，哪怕我手工打磨，但200多件难度太大了，机床、刀具的重复定位精度，材料振动、变形等，都会影响到最后的尺寸精度。”这极其严苛的要求难倒了所有人。当时，因为精度要求极高，这个任务没人愿意接。在分厂，“有难活儿就找赵晶”，早已成了大家的共识，于是，这个任务自然而然地到了赵晶的手里。为确保加工精度，她反复揣摩，一次又一次地试制，研究产品的技术参数、加工方法，最终成功地消除了加工中的不稳定因素，使产品合格率达到了100%。
“我不喜欢一成不变，不喜欢按部就班。有时候遇到一个难题，可能有的人就放弃了，或者就按照原有的工作方式去加工，而我就特别想解决它，如果解决了，我会很有获得感。”2016年，以她名字命名的“赵晶一位双刀套类零件操作法”，申报为兵器工业集团公司第四届创新大赛特色操作法。
以前，加工一个新产品，需要7把刀去加工，而车床只有6个工位，这就要求工人干两回才能加工完成。这样标准的加工工序已经沿用了数十年，没有人觉得有问题，大家都已经习惯了这样操作。
“真是太麻烦了，就不能一次完成加工吗？”于是她就研究出一个拓展设备的刀夹，改进工装后再改刀具，最后调整修改加工程序，前前后后完善了大概七八个月，终于完成。“研究的时候虽然费点事，但成果出来，以后加工就省事儿多了。”
“通俗地讲，我的很多创新成果都起因于‘懒’，尤其遇到工序多的活儿，我就琢磨着怎么能省事儿。”她说，之前加工一个小零件，需要每两三分钟就去车床上测量一次原材料，一根原料加工完来来回回要测量几十次。后来她查找相关资料，并从网上买了材料，做出了一个简易的拔料器。有了这个拔料器，再设计相应的程序，一根原料放进去，一个小时都不用管，车床完全自动运行加工。
拔料器的发明使生产效率大幅提升，工人再也不用守到车床边不停地测量换料了。一个小小的发明创造，就帮工人们减轻了工作负担。
在赵晶看来，工匠精神就是要****钻研、爱创新的知识型工人，要有坚持不懈的意志，不断提高自己的专业水平，在行业中起到引领示范作用。“最主要的是要有一颗追求极致的心，要有认真负责的态度，对自己的每个产品、每个任务负责。”