6月12日，在江苏神通阀门股份有限公司3号基地，郁正涛像往常一样待在车间里，和员工就相关技术问题进行交流。
作为国家级高新技术企业，多年来，神通阀门在研发上投入巨资，目前已成为国内核电、煤化工、能源石化、冶金阀门制造领域的重要生产基地之一。在此过程中，从事阀门研究30年的郁正涛居功至伟。
1988年，郁正涛从常州无线电学校毕业分配到启东阀门厂，专业对口，加上刻苦勤奋，很快脱颖而出，成为技术骨干。
上世纪90年代前，神通阀门开始深耕冶金领域，研发了一系列国内领先应用于冶金领域的特种阀门，实施了一批国家火炬计划项目、江苏省科技成果转化项目和江苏省科技攻关项目。当时，国内750立方米以上的大高炉全部采用湿法除尘，郁正涛和同事们攻关高炉煤气全干法除尘控制系统及装备的研制，相比湿法除尘，干法除尘更为环保节能，2000年，经过无数次技术攻关，神通高炉煤气全干法除尘控制系统及装备研制成功。
2002年，神通阀门成功进入莱钢，高炉煤气全干法除尘在全国冶金系统推广：2007年，宝钢5000立方米大高炉采用神通干法除尘装备；2011年，在中冶京诚（原北京钢铁设计研究总院）的推荐下，神通产品被韩国钢企全球最大的6000立方米大高炉采用。目前，产品国内市场占有率达70%以上。
2010年，郁正涛担任冶金事业部总经理。他不忘技术老本行，由他主持研发的“焦炉烟气除尘专用超大型转换设备”，成为神通又一拳头产品，目前国内占有率达到90%。2013年，在研发LNG系统特种阀门时，为解决低温-196℃以下阀门的强度、密封性以及动作可靠性，郁正涛和同事们不断优化设计结构，项目列入国家工业强基工程，已用于茂名石化等重大工程。
在郁正涛和同事们的努力下，2014年至2016年，神通公司共有17个产品通过了科技成果鉴定和省经信委新产品、新技术鉴定。鉴定委员会一致认为，神通研制的系列产品填补了国内空白，其主要技术指标达到国内领先、国外同类产品先进水平。
如今，在国内冶金系统，神通生产的煤气阀门已经是第一块牌子。郁正涛自豪地告诉记者：依靠科技创新，神通公司实现了从小到大，从弱到强，从名不见经传到国家高新技术企业、工信部制造业第一批单项冠军培育企业、国家知识产权示范企业和江苏省创新型百强企业。