“我们要以提高高端产品比例、保证合同高标准兑现为突破口，依据市场变化，调整产品结构，提升产品效益。”6月2日，在河钢承钢钒钛事业部早调会上，该事业部生产技术负责人如是说。
前5个月，该事业部钒铝合金、高品位钒铁等高端品种直销量同比提升了4.68%，新增高纯粉剂钒、氮化钒铁终端大客户4家。
优化生产组织确保合同兑现优质高效
“王主任，这批高纯粉剂钒产品已经全部检验合格，随时准备发货。”6月1日上午，技术员沈国军向作业区汇报。为保证高纯粉剂钒按时优质高效交货，兴通作业区与焙烧作业区紧密沟通协作，优化生产组织，向粉剂钒生产工序配备优质资源，分批进行产品倒运，包装入库。目前，产品已经顺利装车，发往海外客户。
为满足客户对高端产品的定制化需求，该事业部建立全新的生产组织模式，确保每一批次钒产品合格。该事业部还对每笔订单实行全程跟踪，确保合同及时兑现。
在售后服务方面，该事业部与产品用户建立长期联系，不断提高产品质量，满足客户订单合同的要求。
优化工艺推动产品升级
为了进一步加快产品升级，该事业部与钒钛技术研究所合作，依托现有的片剂钒生产工序，与美国大型跨国集团钛合金企业进行对接，积极引进先进技术，优化工艺流程，严格控制生产成本，瞄准国际市场紧俏的航空级片剂五氧化二钒，对成品3号生产线实施技术改造，技术人员围绕影响产品纯度的关键工序点展开技术攻关，优化煅烧工艺参数，梳理制订熔化炉岗位操作标准。
该事业部各条产线不断提高技术、质量、人才、自动化和信息化建设水平，各项指标均达到预期。前5个月，该事业部累计出台工艺优化方案5个，解决涉及产品过程控制、外观质量保障等12个具体问题。
此外，该事业部各职能管理室和各产线作业区协调联动，依据钒渣产能，随时调整产品结构，跟踪产品生产进度，确保产品效益最大化。5月份，该事业部五氧化二钒产品各项指标不但完全满足客户需求，而且工序成本同比降低22.58元。
对标先进挖掘产线潜能
“小江，看看今天的煤气热值多少？查看目前使用量是多少，一定要严格执行‘提转降焦’制度。”5月28日，焙烧作业区技术员冯国晟在回转窑检查当班工作时对司窑工江开阳说。该事业部在产品创新、技术升级、结构调整等方面持续发力，通过改造煤气调节阀，优化煤气用量，煤气单耗同比降低11.38%，节约成本近千万元。
此外，该事业部还积极主动开拓新的钒资源采购渠道，进一步提高各种含钒原料的利用价值。成品作业区技术人员优化影响制约产能释放关键控制点，固废料和自产钒泥全部实现百分百“回吃”。氧化钒产线焙烧技术人员依据二次渣化验品位重新梳理制订焙烧操作标准，强化焙烧、浸出水洗循环操作，通过改进优化浸出水洗操作法，研究试行低浓度反洗技术，节约生产成本百万元。