随着新一轮的工业改革拉开序幕，智能化生产逐渐成为工业改革的核心。今年3月初，东方希望集团董事长刘永行在三门峡铝业检查指导工作时表示：“一定要实行自动化操作，不断推进工厂智能化制造。要让员工解放出双手，有更多的时间、精力去做标准制定、创新改进的工作。”
创新是企业的命根子，智能化更是需要创新来驱动。实现“露天化、集约化、自动化、智能化、少人化”生产，是刘永行董事长对集团工程建设和生产改进的基本思路和方向。在智能化转型的道路上，被誉为“重化铁军”的东方希望三门峡铝业主动创新，打破传统的思维模式，不断进行自动化、智能化技术改进，在传统制造业中插上一个个“智能芯”。
观念先行 主动作为敢创新
在三门峡铝业压滤工区，大型设备的用电电度、电压、电流数据需要人工抄报三次。由于压滤车间离厂区30多公里，动力电为农网用电，经常出现缺相或单相电压低于180V而致电机烧坏的问题。为解决这个问题，公司把电力系统监控网的数据引到DCS控制系统。两个系统虽然风马牛不相及，但经过大家论证，多次试验，公司终于在今年４月实现了电气系统数据与DCS的通讯。公司还在DCS上做联锁程序，当一相电压低或缺相，就会联锁报警并切断压滤进线总闸，避免电机故障；同时，系统自动生成用电报表，员工也不用再另行抄表，节省了大量的时间去做其他工作。
智能化变革同样在镓业工区的氧化系统得以实现。工区原有氧化系统的滤液槽、滤液泵等设备分别设在DCS的三个站，现在通过智能化改造，实现了系统根据液位高低自动启动滤液泵、根据液量自动开关计量槽出料阀、根据温度自动启停搅拌氧化槽等目标，全套系统自动运行，不再需人工干预，一气呵成。
在东方希望三门峡铝业，公司每季度都会对智能化改进案例进行评选，大家你追我赶，不断创新，主动寻找改造项目，而不是得过且过或者躺在过去的荣誉上睡大觉。
广集智慧 精细管理不松懈
2018年，东方希望三门峡铝业的五大工作方针是“组织建设、干部培养、精诚经营、精细管理、精品工厂”。智能化生产，就是利用目前先进、一流的技术资源，持续创新把现有的落后技术、重复人工迭代，是公司五大工作方针中“精细管理”和“精品工厂”的重要体现。
汽化车间的循环水离汽机和化学水厂房比较远，须要人工反复检测水质并定期加药，由于数据滞后，常常出现加药过量的现象。通过智能化加药和在线检测装置，加药数据和水质指标可以通过系统直接发送到手机上，员工随时随地就可以掌控设备运行情况和水质指标。
简单重复劳动是低效的，也是对员工的不负责任。智能化转型带来的变化每天都在三门峡铝业上演。在压滤工区，自从引入了无线信号传输技术，将离厂房3公里外山脚下的水池液位和抽水泵信号引入DCS，员工再也不用翻山越岭，往返6公里，只是为了按一个简单的按钮。经过改造，抽水泵在水位高时加大频率抽水，水位过低时自动停泵。提高智能化生产，解放员工的双手和双脚，让大家去做研究、做经营管理等对生产过程中更有益的工作，让试验、数据分析、管理等脑力劳动发挥更大的收益。
防呆防错 发挥智能化优势
一般来说，事故处理的三个层次是纠正行动、纠正措施、预防措施。其中，预防措施的落实体现了企业对事故处理的认识深度。利用智能化管控手段实现“防呆”，是“预防措施”正确落实到位的关键法宝。
在公司焙烧工区，焙烧炉每月总会遇到一两次异常停车，大家也习以为常。通过管理思路的提升，公司逐渐意识到焙烧炉的自动化程度仍须提高，要尽可能地做好做足预防异常停车措施。于是，公司研究焙烧自动燃烧的关键因素，试图让尾气氧含量和下料量、煤气量三者形成一定的逻辑关系，通过系统自动运算调节。过程起初并不顺利，经过焙烧和仪表人员反复讨论，程序和参数也在一次次的讨论中不断优化。功夫不负有心人，2017年9月，１号炉自动燃烧程序终于正常使用，燃烧平稳，并且做到了“无人化”。2017年焙烧炉的异常停车较2016年下降了三分之二；2018年至今，焙烧炉异常停车更是降至“0”。智能化改进，让三铝人倍受鼓舞，也让员工越干越有成就感。
信息“务联网” 沟通顺畅智能化
智能化生产不是一个节点，也不是一个部门就能做成，需要全体干部和员工的全价值观念的打通与颠覆，以及信息链的畅通与迅捷。
三门峡铝业将有关联班组由串联整合形成并联，如生产班组和设备班组之间互联，去中间化、去中介化，从而打通整个信息链，实现三铝独特的“务联网”，以项目业务或工作业务为圈建立钉钉群。工艺生产班组需要机电仪协助的，不用再通过机电仪的相关管理者，而是把相关创新者、管理者、执行者、跟踪者、受益者以项目业务为中心建立钉钉群，在群中及时发布工作内容，及时回复完成时间，及时反馈完成效果。而管理者有了更多时间去研究生产和设备技术，培训员工提高技能。工作间上信息链的畅通与迅捷为传统企业增添了活力，使三铝团队的工作更加高效，使我们工作间的交流变得智能化。
三门峡铝业的智能化转型，让氧化铝生产由“制造”变为“智造”，让公司在生产中尝到了“甜头”。锅炉需要智能化燃烧、蒸发需要一键启动、镓业离子交换系统、冷冻系统、电解系统需要智能化生产……公司需要自动化、智能化改进的项目还有很多，三铝的智能化之路也刚刚起步。
未来，公司全体干部员工将继续努力，继续明确氧化铝智能化目标、规划相关实施路线、制定切实可行的标准、到位及时地落实相关措施和技术，循环优化地分析智能化项目，打造公司智能化生产闭环，以出色的成绩为集团智能化生产提供样板，推动集团各公司智能化生产水平。