7月，从中国电力企业联合会获悉，国电哈密煤电开发有限公司在2017年度全国火电机组能效水平对标竞赛中，2号机组荣获600兆瓦级超超临界空冷机组AAAAA级优胜机组称号。1号机组荣获600兆瓦级超超临界空冷机组AAA级优胜机组称号，同时位列600兆瓦级超超临界空冷机组供电煤耗最优名单中。
梅花香自苦寒来，看得见的荣誉 离不开背后的努力。2017年以来，面对电量市场下滑、煤炭价格持续走高、环保排放标准进一步提高等不利因素，哈密煤电公司不断完善安全生产“四大管控体系”，夯实安全生产基础，坚持对标一流，实施精细化管理，扎实推进节能降耗、科技创新、设备治理和整体运行优化等工作，有效提升了机组的安全经济运行效能。
加强安全生产，在“严”字上动真格
“谭工，请您查看安全教育录像！”山东电建三公司负责检修项目的安全员将手机递到安监部专工谭保灵手中，录像里，项目负责人进行开工之前的安全技术交底，并逐一询问施工人员是否明确安全事项、作业风险。在哈密煤电公司生产现场，用手机对外委单位安全技术交底进行录像，并发布到安全生产监督群，已经成为常态。
“每一项作业我们都要监督到位，安全上的常“叮嘱”、常提醒,可能就会挽救一个人的生命,可能让企业化危为安,安全管理上的“婆婆嘴”,我们不仅要做,而且更要做好。这样才能打造本质安全型企业!”安监部主任马克勇说。
近年来，在安全生产管理中，哈密煤电公司严字当头，从健全“四大管控体系”入手，利用安全网例会、月度安全分析会、安委会等会议形式，通报各级管理人员履行职责情况，充分发挥保证体系和监督体系作用。通过建立安全生产第一责任人述职制度，健全覆盖全员、全岗位的安全责任体系，充分发挥三级安全网监督作用，形成了有效的安全监督网络。
在强化“两票三制”管理和执行工作中，哈密煤电公司严格把关工作票“三种人”资格考试，对“两票”填写、签发、许可和运行操作防范措施等各环节监督管控。利用互联网新媒体，对办理两票、运行操作实时进行录像，确保安全管理每一个关键环节的落实，筑牢安全管理基础。与此同时，公司持续加大设备隐患排查力度，采取分片包干的方式，本着“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，每月定期开展隐患排查，做到“边检查、边整改、边巩固”，不断完善安全预防措施，增强消缺治理效果，提高设备健康水平。
落实精细管理，在“细”字上下功夫
2017年8月4日在交接班期间，运行部值长赵占喜打开随身携带的记录本，仔细记录了当值机组指标数据，交班后，组织召开小组会议，分析当值机组运行情况。近年来，哈密煤电公司运行人员都有一个习惯，每个人随身都带有一个小本子，上面记录着机组系统每天运行的主要参数，每天下班后，他们都要聚在一起，总结设备运行工况，提出改进意见建议，这是该公司运行党支部开展“小指标创优”活动以来，每天必做的规定动作。
运行党支部以“小指标创优”活动为特色，细化指标项目，通过支部党员引领、部门协调、群众参与方式，坚持机组安全第一、机组效率不放松的原则，加强对机组主要可控指标的监督、分析、治理和奖惩，在支部党员的有力的带领下，认真摸索在运行调整中的经验，把主再热汽温、锅炉氧量、排烟温度等各项参数调整到最佳状态。制定机组启停优化有效措施，建立快速、高效机制，熟练掌握机组启停的重要操作步骤，精准把握启停时机，平均节约启动时间1小时左右，机组节能降耗水平得到提高。
围绕供电煤耗、厂用电率、综合水耗等大指标，哈密煤电公司全面开展精细化管理、小指标分析，寻找差距，补足短板，将大指标及一些重要小指标纳入绩效考核体系，提高全员参与度，激发广大员工指标管理意识。2017年全年高热值煤掺烧率完成18.4%，为公司的提质增效提供了保障。经过半年多的掺烧摸索，在保障锅炉安全运行的前提下，公司已实现中低负荷期间全部燃用低热值煤，控煤价成效显著。厂用PC由分段运行倒为联络运行，电除尘由连续供电改为脉冲供电方式，降低厂用变损耗；根据环境温度、机组背压情况，及时切换循环水泵的运行方式，降低凝结水压力，开大上水调门，在低负荷下减少了凝结水泵电耗；制定实施暖气回水改造、机组疏水回收、阀门内漏治理等有效措施，实现全过程节水降耗；完善燃烧调整，使得SCR入口NOx浓度大幅下降，节省液氨150余吨。
近年来，哈密煤电公司以“对标领先”为目标，向内部提质要效益。坚持“一流牵引、机制驱动、对标推进、持续改善、全面提升”，将落实精细化管理作为向内挖潜能、向管理要效益的主要抓手，实现精细化全覆盖。
加强设备管理，在“优”字上做文章
“做设备的主人！”设备部专工刘向阳的工作笔记本扉页上，这行文字的线条很粗，或是为了强调这句话的重要性，下面还有一条红色的波浪线。“做设备的主人！”就是做到人机和谐，也是哈密煤电公司为提高机组高效率、长周期、安全、经济运行树立的安全生产文化理念。
“通过分析发现，本次泄漏位置位于管子根部，且呈现横向裂纹，应该属于应力过于集中所致。”2017年3月，在机组锅炉检修专题会上，设备管理部锅炉点检刘向阳汇报说到。
锅炉四管泄漏，一直影响着哈密煤电公司1、2号机组的安全稳定运行。2017年2月，两台机组先后在燃烧器喷口管屏位置出现多次管子泄漏，而且均出现相同区域同一根管子上。为了分析锅炉泄漏原因，锅炉主管周黎军带领刘向阳，对四个角位置的燃烧器喷口管屏结构进行比对分析，利用机组调停检修机会，对1、2号炉四角燃烧器上下喷口切屏管上进行改型处理，更换水冷壁管160根，改造后机组运行至今再无出现由于四角燃烧器应力集中导致管道撕裂造成的泄漏。
“做设备主人！”的理念不断深化根植于哈密煤电人心中，只有真正成为设备的主人，才能更好的让设备“服务”于主人，哈密煤电公司广泛开展“设备管家”活动，积极开展QC项目课题研究，如《降低机组氮氧化物生成》项目研究，优化制粉系统运行方式，合理一、二次风配比，降低喷氨量；如开展《优化机组补水率措施》课题，在实践中严格执行吹灰管理制度等等。
一直以来，该公司紧紧围绕“优化”管理，从管理提升、参数调整、方式优化、系统改造上做文章，有针对性地开展机组节能降耗工作，深挖潜力，从点滴提升效益。