截至今年8月6日，云南石化新建400万吨/年渣油加氢装置，已连续安全稳定运行8456小时，装置累计综合能耗22.39千克标油/吨，优于设计值22.44千克标油/吨。
云南石化新建400万吨/年渣油加氢装置，是引进美国CLG公司****技术，设计操作周期为8000小时。2017年8月18日一次开车成功，一直安全平稳运行。
作为云南石化公司级达标装置，累计加工损失率0.08%、馏出口合格率99.01%、平稳率99.92%、设备完好率99.53%、静密封泄漏率0.13％。、环保排放达标率100%，各项指标均累计达标。
云南石化采用常减压—渣油加氢—催化裂化—加氢裂化技术路线，渣油加氢装置是重油加工的重要环节，是公司“稳得住、长周期、创效益”的关键装置。
自开工以来，云南石化以“安稳长满优”为工作主线，坚持问题导向，紧盯现场、早发现早处理，克服了原油品种变化、性质苛刻和氢网波动等不利影响，严格落实操作受控管理规定，细化安全环保工作流程，精心优化操作，深入开展节能降耗、降本增效、创建“党员先锋示范岗”等工作，装置整个运行周期操作平稳，现场环境整洁，产品质量合格，未发生一起非计划停工事件。目前装置催化剂床层平均温度仍然较低，可以继续为公司创造效益。