记者8月12日从塔里木油田获悉，一种配制密度高达每立方厘米2.85克的“液体岩石”，在塔里木克深9-2井的压井作业中成功应用，标志着中国石油超高密度钻井液配制技术取得新突破，填补了国内在这一技术领域的空白。
塔里木油田是集团公司新疆5000万吨上产工程主战场，其天然气主力区的库车山前油气藏埋深大多超过6500米，部分区块甚至超过8000米。随着勘探开发向超深层油气藏的发展，井下巨厚盐膏层、高压力盐水层和裂缝发育等难点，是中国乃至世界上钻井最复杂的地区之一。为顺利打开油气层，预防井下复杂情况，配制超高密度钻井液性能应对复杂井段，成为塔里木建设3000万吨大油气田技术储备的必选项。钻遇盐膏层犹如在一块巨厚海绵上打孔。近年来，塔里木大力开展钻井液工艺技术创新攻关，实现“温柔”压井，钻井速度、安全系数等均得到提高。
克深9-2井在井深6898米钻遇异常高压盐水层，关井立压7.9兆帕，折算盐水层当量密度每立方厘米2.61克，且裸眼井段同时发生井漏，压井施工难度高、井控风险极大。这口井压井施工须配制每立方厘米2.6克以上密度的超高密度钻井液。目前，塔里木油田泥浆密度最高保持在每立方厘米2.59克，现场超高密度泥浆配制成功与否成为这口井压井及安全施工的关键技术。
据了解，超高密度钻井液通常指密度超过每立方厘米2.45克的钻井液或压井液，国际上习惯称其为“液体岩石”。面对固相含量高、处理剂有效含量低、性能难以控制、抗盐水污染能力差，以及加重剂优选难度大等困难，塔里木油田库车油气开发部泥浆技术人员常驻这口井，联合多方共同攻关每立方厘米2.6克以上超高密度泥浆配制技术。
塔里木油田优选加重剂，调整加重剂比例，超高密度钻井液的配制技术取得实质性突破，并配制出最高密度达每立方厘米2.85克的压井液。超高密度钻井液应用在克深9-2井并已顺利完成压井，目前处于正常钻进中。
这项技术的突破和成功应用，为塔里木油田超深复杂井安全钻井增加了技术储备，刷新了国内同类技术指标，填补了国内技术空白，也为塔里木超深复杂井安全钻井增加了技术储备，进一步为塔里木建设3000万吨和可持续发展提供了坚定的技术支撑。