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覃继明40岁广西人台州市伊牧精密机械有限公司总经理
主要事迹:其团队研发生产的DDR直驱电机,是数控机床产业升级的关键功能部件。
作为现代制造系统的关键基础单元,近年来我国数控机床水平稳步提升,不少企业的创新举动为行业新发展注入新鲜血液。台州市伊牧精密机械有限公司便是其中之一。
过去5年,公司专注于高精度直驱伺服电机(DDR直驱电机)的研发测试,设计生产出的DDR直驱电机能自主无障碍接入日本三菱、发那科和德国西门子这三大主流机床控制系统,产品精度已经达到国际先进水平,打破了进口数控系统对高精度DDR直驱电机的垄断捆绑销售。
发展高端数控机床产业,必须走自主开发道路
覃继明来自广西柳州,父母都曾从事机电行业工作,这使得他对机械加工制造工艺和机电一体化都十分熟悉。
2011年他创建了台州市伊牧精密机械有限公司,专业设计、开发、生产及销售汽摩配件、发电机配件及小汽油园林工具等产品,产品全部出口国外。
从事机械制造,自然少不了要和机床打交道。但受制于国内刚刚起步的数控机床发展水平,生产过程中,许多企业往往因为国内机床的智能化水平有限,导致生产效率和产品的精度无法达到理想效果。
其中,旋转工作台是机床的重要部位。传统机械转台是由普通伺服电机带动机械蜗轮蜗杆转动,传递给机床旋转工作台旋转,实现旋铣加工分度定。而目前国外高端数控机床应用的DDR直驱电机转台,是电机直接和机床旋转工作台结合,电机直接驱动工作台旋转定位分度,中间没有机械传动环节。
这也意味着,该类型电机应用在数控加工中心回转工作台上(DDR直驱转台),具有机械结构简单、速度快、精度高等优点,是三轴数控机床向高档四轴、五轴数控机床升级的关键功能部件。
“DDR直驱电机技术在国外已进入工业化应用阶段,关键技术都掌握在各大制造商手中,但在国内的发展仍处于起步阶段,与国外的水平差距很大。”覃继明告诉记者,进口的DDR直驱电机价格昂贵,且供应商采用捆绑销售策略巩固其垄断地位,同时各个国家对该类型电机都有禁运禁售的出口管控。
与许多制造型企业的业务交流中,覃继明了解到,他们都和自己有着一样的需求,这让他意识到:“要打破这样的垄断禁运禁售格局,在国内发展自动化、高速高精度的高端数控机床产业,就必须走自主开发的道路。”
2014年,覃继明的团队投身DDR直驱电机技术的研发,开始了日复一日的向未知探索。从电机的硬件到软件,从外部材料的选择到系统编程的数据转换,从产品性能的测试到上万条信息的揣摩,这一耗,就是5年。
电机综合价值比传统设备提升3至5倍
功夫不负有心人,历经4年测试对比,去年10月,覃继明公司研发出的DDR直驱电机迎来小批量生产,该产品摒弃了机床中传统机械转台的缺点,其媲美进口电机的性能受到了制造业同行的认可。
“机械转台速度高会带来噪音,摩擦损耗,能量损失,最高只能实现几十转每分钟的分度速度,在精度上存在机械配合间隙、弹性变形等很多影响精度的环节,精度上大多只能实现几百分之一毫米或角分级的灵敏度。”覃继明说,而DDR直驱电机转台转速可达到几百转每分的分度速度,可以在设备上轻松地实现几千分之一毫米或角秒级的灵敏度。