“班长，班长，小环管反应器R200压力正在不断上升，调节后仍无法下降，现场要赶快确认反应器的情况”5月18日10时45分，茂名石化化工分部聚丙烯车间主操杨波在对讲机里紧急呼叫班长任爱龙。
“反应器出料管线堵塞、出料阀门故障、仪表显示故障……”正在巡检的任爱龙在脑中不断分析压力上升的原因。只见他边思考边一口气冲上小环管顶部，立即对小环管展开排查。
最终确认，由于小环管反应器至第一反应器出料阀HV223/1动作不到位，距离完全打开相差1cm，导致第一反应器出料不畅。
事态紧急，仪表人员立即赶到小环管顶部，对阀门HV223/1进行调校。在调校过程中，仪表人员发现无论如何调节风压，阀门依旧无法动作。
一个小时过去了，小环管压力从3.7Mpa上升至4.0Mpa，针对此情况，聚丙烯车间立即组织工艺小组和仪表人员在小环管顶部召开小组会议，分析阀门的处理办法及压力持续升高的应急预案。已至午时，茂名气温高达34度，就像一座大“烤炉”，所有人员聚集在25米的高空中，他们头顶烈日，身穿被汗水打湿的工作服，无暇顾及午饭，此时，他们心中只有一个念头—降低小环管压力。
“对阀门进行敲击，先让阀门全部打开，维持小环管压力！”聚丙烯车间主任李容波当机立断做出指示。眼看小环管压力逐渐升至4.2Mpa，一旦压力升至4.7Mpa,将启动联锁，导致装置非计划停车。
接到指示后，仪表人员不断轻敲阀门震荡，1分钟，2分钟…10分钟后，阀门终于开始动作了，1个小时后，小环管压力逐渐降至3.8Mpa，所有人都松了一口气。
但此方法“治标不治本”，想维持小环管压力，必须找到阀门不动作的根本原因。仪表人员重新测试仪表风管线的风压，发现此仪表风状态与普通仪表风分不同，为相反状态。他们重新制定策略，使用仪表风在开着的状态下重新回装仪表风管线，确保阀门HV223/1动作正常。
整整4个小时，经过了烈日的“烤验”，小环管压力终于恢复正常，从小环管顶部走下来，所有人心里都透着一股清凉。（茂名石化 周月明 罗永剑）