三平先生作为管道工程师在JGC公司的工厂和管道部门的管道材料组工作已逾17年。在多年的职业生涯中，他参与了石油炼化、液化天然气和石化工业等领域的各种国际过程工厂和厂外设施项目。最近，他被任命为管道材料首席工程师，负责为化工厂EPC项目验证最终用户的技术规格、编制项目技术规格、评估与工厂管道材料设计相关的制造商。因此，本篇中他将与我们分享阀门供应商和EPC承包商之间如何以一种更有效的方式工作。
您的日常工作中主要需应对哪些与阀门相关的问题？
谈到阀门，我一直致力于围绕阀门标准、材料要求、使用工况及最终用户需求等方面针对EPC项目中所用阀门进行规格优化。而在与阀门供应商对接的过程中，我则在通过与供应商尤其是中国供应商的沟通，尝试进一步精简阀门供应商资质文件的相关处理工作，如供应商图纸等。据以往的经验来看，这个环节有太多冗余的工作，某种程度上对于我们和供应商双方来讲都是一种人力浪费。同时，我也计划将供应商文件管理进行优化，在JGC订单、供应商订单录入和供应商文件间搭建一个联通的系统，一方面减少人力及时间成本，另一方面更将对质量进行很好的把控。
在与供应商沟通过程中有哪些问题亟待解决？
在下单之前，我们需要与制造商就一些重要的技术要求达成协议。然而，很多情况下，由于订单前后供应商的负责人不同，协议要求在传达或实施上极易出现偏差，从而导致后续的一系列问题。对于这种情况，我希望供应商能予以足够的重视并改善。
请您与我们分享一到两个成功案例
我们建议用户阀体堆焊代替耐腐蚀合金的阀体，这无论从成本、交付、及质量等方面衡量对于阀门制造商和EPC承包商来说都有很多优点。因此，我也希望同阀门制造商一起寻求进一步的技术优化解决方案。
贵司选择供应商的标准是什么？
您如何看待中国阀门供应商？
从目前EPC项目所服务的最终用户要求趋势来看，阀门供应商需要提升其成本竞争力。显然，最终用户除了关注运营费用外，也非常关注投资资本支出。然而，所谓成本竞争力，也要有良好的质量保证作为前提。
对于中国供应商来说，他们本身在成本优化上具有极大的优势，因为中国国内有非常多有竞争力的下级供应商（如铸造厂、锻造车间等）。如果其能在质量和稳定性上多下工夫，对于满足用户需求则具有极大的竞争力。此外，随着阀门行业竞争环境的日益严峻，无论是中国或其他阀门供应商，需要在满足用户需求的同时能够为EPC项目提供更多解决问题的思路和增值服务。
您认为未来哪个行业更具发展潜力？
从EPC项目角度，我认为是LNG行业，尤其在亚洲区域LNG有着更大的开发潜力。随着环保要求的日益严峻，LNG未来的应用领域势必将迅猛增长。而对于阀门供应来说，无疑，低温阀是LNG项目最重要的阀门之一。由于LNG厂生产能力较大，要求阀门制造商具有生产大口径、耐高压的低温阀规模；同时要扩大低温试验设备规模来缩短产品交期。当然，成本的优化也是不可忽略的。