企业技改作为推进投资驱动和创新驱动的重要契合点和关键撬动点，是助推产业数字化、智能化转型的致胜一招。4月17日，2020温州市第一场智能化技术改造现场推进会暨杭温产业数字化对接会在永嘉举行。来自全市市级部门，县(市、区)人民政府、产业集聚区管委会，金融机构，行业协会，工程服务公司等领导、专家实地参观考察伯特利集团等智能化技改企业，通过交流发言、签约合作等有力举措，破解企业“不想改、不敢改、不会改”难题，全面撬动企业智能化技术改造。
技改助力企业逆势上扬
“我们目前主要上线的有PDM(技术研发)、ERP(业务、生产、财务一体化)、APS(高级排产)、MES(机器联网、车间无纸化生产)、OA(内部沟通)等系统，这些系统可以让订单到成品，各环节全部‘一屏显示’，不仅大大解放了劳动力，更是做到工作效率最大化、差错率最小化。”考察团一行首先来到伯特利科技有限公司智能化改造提升项目，实地参观考察了企业生产线、数字车间等，听取了伯特利公司有关负责人有关技改情况介绍。
通过考察，考察团成员得知伯特利集团，通过智能化技改，企业国际分工参与度和行业话语权大幅提高，今年疫情期间，海外市场销售收入不降反增，逆势上扬，一季度同比增长26%后，对企业技改提升企业“抗疫”能力表示了充分肯定。考察团一行还走访了球豹阀门智能化改造提升项目、凯泉集团智能化改造提升项目和系统流程装备产业创新服务综合体。
智能化、数字化将在推进稳工稳产中发挥不可替代作用。在数字车间技改方面，球豹阀门购置60余台套先进设备打造的智能化生产车间，生产效率提高了40%；在智能工厂技改方面，凯泉集团将原有设备全部淘汰，投资1亿元打造了全流程闭环管理的智能工厂，运营成本降低30%，生产周期缩短40%以上，2020年产能可实现翻番。
“面对产业升级，为推动工厂制造能力的高质量发展，满足公司战略发展需求，根据公司业务特点，我们凯泉集团开启了以精益生产管理为目标的智能制造能力变革之路。”凯泉集团有限公司总经理黄卫宁告诉记者，去年10月份企业引进用于叶轮与化工泵轴加工的双主轴DMG MORI CLX550加工中心，该设备从意大利进口。通过设备两根主轴之间在旋转时自动装夹切换，避免人工换装，提高效率与质量， 4台设备满足年产11万件零件的需求。
签约合作撬动企业技改
为加快企业智能化改造步伐，会议举行了隆重的签约仪式。浙江海盾特种阀门有限公司与浙江蒲惠科技有限公司，中电赛维自动化设备(温州)有限公司与鼎捷软件有限公司，万宏集团有限公司与温州大学平阳智能制造研究院，金三角电力科技股份有限公司与浙江心思智能科技有限公司，上联控股集团有限公司与乐清市先驱自动化设备有限公司，浙江胜得龙阀门有限公司与中国联通有限公司永嘉县分公司，欧拉姆阀门科技有限公司与中国移动永嘉分公司分别签订合作协议。
“这次和中国移动永嘉分公司的签约合作，将为企业提供更大的技改平台，企业也将结合自身的发展特点和需求，加速智能化改造，向更高更广的天空振翅高飞。”欧拉姆阀门科技有限公司董事长金志远告诉记者，近年来公司以柔性制造应用搭建专业工业阀门产品的基础数据云平台，从工业大数据分析、柔性制造和客户体验等各方面进行系统性构建。柔性制造平台的落地促进了欧拉姆现代化生产与经营管理体系、计算机三维应用与提升。目前，欧拉姆阀门制造专业化程度高，创新能力强，技术含量高，工艺装备好，积极朝着做专、做精高端阀门方向发展。
会上，来自杭州的浙江蒲惠科技有限公司成功牵手浙江海盾特种阀门有限公司。浙江蒲惠科技有限公司副总胡岸君说，永嘉针对企业智能化技改成本、技术、市场等方面的顾虑，强化政策激励。每年安排1亿元以上财政资金对企业技改等工作进行奖补，对企业的扶持和关爱值得充分肯定。此次签约后，蒲惠科技将发挥自身优势，为企业提供生产管理上云服务，建立面向全生命周期的工业互联网技术服务生态体系，帮助企业迈上转型发展的“高速路”。
此次推进会，有利于政府、企业、科研单位三方合作，强化行业型、企业型公共服务能力建设，加大共性技术攻关力度，进一步降低企业实施智能化技改的门槛。下一步，我县将以此次现场会为契机，认真贯彻落实省市企业智能化改造有关部署，进一步加强政策供给、优化服务体系，加快企业智能化改造步伐，为全市培育发展新动能，加快高质量发展作出“永嘉贡献”。