截止阀，顾名思义，就是要能截断、调整管路中的气体、液体流动，最关键的一个性能就是要密封。温州这家企业自主研发的波纹管截止阀做到了超标于微泄漏标准的“零泄漏”，不仅能够代替进口产品，而且密封性、安全性甚至超越国际同行。第二十五期《温州好产品》，一起走进纽顿流体科技有限公司（下简称“纽顿”），看看超级波纹管截止阀是怎么制造出来的。
纽顿自主研发的波纹管截止阀，密封等级为ISO15848-A级，即“零泄漏”，其奥秘在于结构创新设计。产品内部采用多层波纹管结构，波纹管组件下端采用激光焊接设备焊在阀杆上，组件另一端的密封件置于阀体和阀盖之间，构成金属密封和填料密封的双重密封设计，甚至是多重密封，一改传统阀门动态密封，使波纹管阀门在阀腔内部达到静态密封。
在这款常规产品的基础上，升级版超级波纹管截止阀针对氯气、氯液、湿氯等强腐蚀介质专用，不怕腐蚀，可以长期使用。升级版从材料和结构分别进行创新。比如，阀体材料选用LCB低温钢,可耐氯气、液氯腐蚀,耐低温至-40℃。另外，在上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,有效避免泄露风险。在结构上，该产品则通过创新达到双保险效果。另外，连接管子和管子的法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,也能保证法兰密封绝对可靠。
如此“精密”的产品，生产设备自然也很“先进”。
纽顿的波纹管截止阀生产线由24小时无人桁架式机器人柔性加工机组智造，而且有高灵度的自动检测专用设备。这意味着，生产过程可以避免错检、漏检、微泄漏等人为误差行为，保障产品机械性能稳定可靠。同时，一人可操作5~8个工位，生产效率是原来人工生产的3倍。
在生产智能化领域，纽顿是当之无愧的“先行者”。该企业率永嘉之先试点泵阀智能制造云平台（MES）并运行成功，有效控制了人工成本，为传统行业的新旧动能转化起到示范作用。
纽顿成立于2005年，主营各类阀门研发与生产，产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、军工、造纸、制药及工程配套等工业管道上，主导修订了《钢制波纹管密封截止阀》行业团体标准。如今，纽顿的发展模式已从提供“产品”升级迭代为提供“系统整体解决方案”，实现从“现场查勘、方案设计、全系列产品智造、安装落地、运行监测”的全过程服务。
通过自主创新和人才引进，纽顿打破了国外品牌的技术垄断，填补了国内蒸汽及热能系列产品的空白。近年来，企业还不断加大软硬件投入，建有国际先进的CAD阀门设计中心和三维立体模拟制造试验设计系统以及动态仿真模拟测试系统等，产品通过国内外多种国家特种设备TS、美国石油协会API、欧盟CE等标准认证。