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为了更好的推进质量监督管理工作，南丰机械质量管理部在2022年1月13日组织了一场大型质量监督检查工作，由南丰总经理和各工厂总经理以及工作质量负责人带队一同对南丰4个工厂进行检查，监督检查内容主要分为二大块：1.2021年全年质量监督的问题点改进的持续性2.设备工具管理、质量控制管理、工艺纪律管理3方面进行。
检查工作首先从机加工工厂开始进行，走进门可以看到车间产品整齐的排放在固定区域内，清晰可见详细的首检记录。而在现场欠缺的是我们对于产品流转的标识跟进，导致产品流转到入库是无法追踪到位的，对此我们现场也要求了机加工车间进行相关的改进工作。另外对于产品入库后先进先出的问题也就现场展开了讨论，而机加工仓库也在1月初的时候出具了（机加工仓库产品收储标准流程）。现场改进从流程制定，落实执行开始。
其次从精铸后处理车间开始进行，在后处理车间可以看到随处可见的图文标准，可以让操作工人和检验员对于标准的掌握更加清晰，从而起到全员参与的过程。
再次来到砂铸一工厂车间，因后处理车间在其余地方故针对砂铸一工厂我们检查了模具的管理，从现场整齐的模具摆放可以看出，砂铸模具的管理相比较于前几年，今年是大有改进，虽然说盖住的尼龙布上灰尘很多，但是标识与动态卡片可以随处可见。质量问题从头抓起。
最后我们来到了砂铸二工厂车间，因二工厂是刚刚归属到南丰的，故针对此次的检查也是相对比较重视，在检查模具车间的时候发现模具的摆放可能会存在变形现象，精铸总经理池邦强也对此提出了标准化摆放的建议。在检查上浆车间操作时提出浆是否会老化事宜，对于浆液的操作进行标准化操作。在烘房又发现在上浆后的产品浆会随着架子流入底板，导致底板不平影响产品质量以及其余等等的标准化建议。
通过此次检查发现，我们要从源头控制。我们有制度但缺执行，有执行但缺落实，可以说持续改进是漫长的过程，需要的是我们持之以恒的精神，相信没有做不好的事，只有想不想做的事。努力奔跑吧，南丰人！