超（超）临界发电是一种高效、环保的燃煤发电技术，是目前煤电厂中先进的技术之一。近日，火箭院航天长征化学工程股份有限公司所属阀门子公司研发可应用于超（超）临界发电的PCV阀门技术方案已通过评审，阀门可操作压力达38.48MPaG，介质为接近630℃的超（超）临界状态蒸汽。
PCV阀是火电领域用的一种动力控制泄放阀，其主要作用是在安全阀动作之前开启，排出多余蒸汽，以避免安全阀频发起跳而缩短使用寿命，是为了防止锅炉蒸汽压力超过规定值的安全保护装置。
阀门子公司工程师白春禄介绍，PCV这种阀门服务工况恶劣，要同时满足耐超高温、超高压等苛刻条件，技术难度大，国内鲜少有企业能够研发。
阀门子公司依托中国航天在运载火箭和液体火箭发动机方面的技术，在煤化工行业高性能、高品质、苛刻工况的阀门产品研发上沉淀了丰富经验。近年来，该公司不断在航天技术转化应用方面开市场、布新局，逐步拓展至石油化工、核化工、电站、多晶硅、氢能等新兴领域市场，推动国内阀门技术水平提升，让航天技术造福更多行业。研发火电领域应用的PCV阀门，就是业务拓展中的一项。
某630℃超（超）临界二次再热火电项目是“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目，采用的2台燃煤发电机组是我国“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦火电机组。高能效带来的严苛工况对设备性能提出了更高的要求，除主机组外，配套阀门也是关键设备之一。
白春禄介绍，这个项目性能指标要求更高，当前PCV阀门材料跟设计理念很难满足需求，因此业主方向全国多家知名阀门公司发出邀请，希望集智攻关，寻求到性能更为极致的PCV阀门解决方案，阀门子公司也在其中，积极为项目发展配套阀门产品。
结合近年来在468℃/23.1MPaG高温油浆球阀、579℃/26.4MPaG PCV阀等项目的实践，以及多年来在煤化工领域的技术积累与工程经验，阀门子公司深入研究工艺工况，不断优化技术方案，相继突破了异型金属环外密封、主轴处动密封、整体式阀座加工及控制逻辑等多项关键技术，研发出满足该项目工况要求的PCV阀门系统方案。
在中国通用机械工业协会组织召开的该项目的安全阀（含PCV阀）/截止阀技术路线评审会上，阀门子公司的PCV阀技术方案获得专家方一致认可，一举通过技术评审。目前，阀门子公司正在根据业主方结合工程实施情况提出的新要求，进行该PCV阀门的优化，有序推进研发工作，为该项目的顺利实施提供有力支撑，也为阀门子公司在火电领域实现新突破打下了坚实基础。