截至5月24日，青海油田今年以来已完成饱和度测井29井次，措施后起抽19口井。19口井日均增油达35.48吨，解释符合率达到85%。
近年来，针对柴达木盆地的油气藏特点，青海油田持续攻关测井技术难题，成功研发“三低”复杂油气藏剩余油气评价与识别技术等5项特色技术，为油气勘探开发增添了技术保障。
剩余油气在哪里？围绕这个目标，青海油田深耕“柴西北复杂岩性含油性识别、柴西南老区剩余油评价、三湖地区剩余气分析”等重点领域，持续攻关“三低”油藏、复杂流体水淹、复杂岩性等技术难题，逐步形成了以PNN、“PNN+”为主的“三低”复杂油气藏剩余油气评价与识别技术。其中，“PNN+”测井技术对油田淡水水淹层、复杂水淹层的准确识别具有显著效果。
针对高温高压井测试“仪器入井难、井口密封难”等问题，青海油田采用“双注双回”多段9级控制装置和新型电缆，改进国内领先的小直径、多参数温压测井仪，通过“直读+存储”“时深转换+存储测井”等方式，形成了高温、高压深井压裂效果监测与评价技术。这项技术具备井口压力80兆帕、井下温度240摄氏度的自主施工能力，可规模开展压裂井温效果监测与评价。近3年来，这项技术已在油田施工124井次。
为解决油、气、水三相同出及脱气井产出剖面测井的难题，青海油田研制出双流量高精度下井仪器，开发了基于室内刻度和数据回归的解释软件，形成油井低流量三相流产出剖面测井评价技术。这项技术可以进行出砂井产出剖面测井，为油田开发提供了准确的动态监测资料。
立足于“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的需要，青海油田开展一体化测调车、自适应配水器、小流量高精度测调仪的科研攻关，形成了盆地高矿化度小流量精细测调技术。青海油田在尕斯N1-N21、英东、南翼山等区块推动“精细测调闭环管理模式”和“小注入量轮注”示范区建设，大幅提升调配频次，提高水驱动用程度，控制了“三率”攀升，保障老区主力油田稳产。
为满足注气井剖面测井需求，青海油田积极攻关高压注气剖面测井技术瓶颈，从“设计高压气密装置、改进释放短节、创新测井工艺”入手，形成高压注气剖面密闭测井技术。在尕斯E31和昆北切12油藏试验区，近3年来注气量超1亿立方米，保障了重大开发试验监测需求。