大连机床重塑“讲认真 干成事 重诚信 能共事”的团队基因和工作作风，公司上下凝聚起认真干事的工作热情，搭建起认真干事的工作舞台，积聚起认真干事的工作合力，在生产一线形成讲认真，干成事的浓厚工作氛围，涌现出一批有关必攻、埋头苦干、担当奉献的先进典型，模范标杆。面对挑战和困难，他们迎难而上，勇挑重担；对待工作，他们一丝不苟、精益求精；对待事业，他们心无旁骛、穷尽一生磨炼技能，干一行爱一行专一行，立身践行新时代产业工人技能报国的初心使命，立足岗位推动劳动精神、劳模精神、工匠精神在公司生产经营第一线、攻坚克难最前沿形成火热创新实践。
“DT40机械主轴精度达到3um了！”检测员宣布测量结果时，由世文悬着的心终于落了地。这是他近20年工作生涯中的又一次突破：主轴批量制造达到了3um以内，此前，他已经大大小小完成了10余个创新攻关项目，每次面对急难险重的任务时，他都挺身上前，勇担重任，无论再大的困难，再棘手的任务，他想尽一切办法，攻坚克难，创新突破，提升产品品质。他把创新实干、精益求精的精神融入工作日常，融入产品生产的每个环节，穷尽自身所学所能，细细打磨每一道生产工序，用心雕琢每一件产品，以实际行动把创新实干的工匠精神鲜活地立在了生产岗位上。
在“敢”字上用劲
精度是衡量产品的关键指标，关系产品的性能、用途。提升DT40机械主轴精度既是满足产品转型升级的需要，也是提高新产品性能、提升产品市场竞争力的需要。
“车间接到了DT40机械主轴精度从5um提升至3um的任务，受设备、检具等条件的限制，工作极具挑战，能否实现精度提升目标，大家心里都没把握。”由世文说。主轴精度的提高需要从材料选择、加工工艺、设备调试等诸多方面下功夫，刚接到任务时由世文也犯难，多次反复尝试、实践验证精度难以达标或是达标后稳定性保障不了。面对困难，由世文并没有放弃，他结合生产数据分析机床精度、加工参数、刀具，与技术人员针对加工工艺进行了深入研究和改进，优化调整工艺方案，通过优化切削参数、提高刀具质量等措施，有效降低了加工过程中的误差和振动。最后，他带领班组对将要加工的主轴零部件进行了仔细地检查和调整，确保每一个部件都达到最佳状态。历时数月的创新实践，成功将DT40机械主轴精度从5um提升至3um，并且将创新加工工艺的方法总结推广到整个车间，使DT40产品的性能得到大幅提升，为公司产品创新和产品转型升级打下坚实基础。
在“干”字上用力
“工作干就要干好，将主轴加工好，不断提升产品的性能，既是我的工作任务，也是岗位赋予我的职责使命。”由世文朴实地说道。
一次，公司承接了2台BBT主轴机床的临时任务。这属于公司新产品，如果外购周期长且成本高，无法满足用户交货期。为此，由世文主动请缨，提出了“我们自己干”。这句沉甸甸的承诺，给大家吃了“定心丸”，极大地增加了公司的信心。他立即联系技术人员对BBT接口主轴进行研究，并尝试利用现有主轴毛坯改制来生产BBT50接口主轴，达到了加快进度、降低生产成本的目的。在分工中，由世文担任解决生产过程中主轴精磨加工的重任，在他多次试验、反复试错下，成功在两周内完成了新主轴的加工任务，并为公司节省了10余万元的成本。经过测试新生产的2台BBT50主轴，各项指标对标国际主轴数据复核度一致，现已形成BBT50主轴工艺标准和检测手段。
“干则干好，干则干成”。奔着这样的目标，由世文把“干”字文化践行得淋漓尽致，并且十余年始终坚守如初，立心力行。
在“传”字上用心
“我不怕徒弟超越我，技艺靠传承，我师傅把技术和经验毫无保留教授于我，现在自己当师傅，我也会把自己的技术传给徒弟。”由世文是这么说，也是这么做的。他在技能方面勤行精进，不断提升完善。他深知，企业要实现高质量发展，需要有一支高技能人才队伍做保障，而高技能人才需要通过传帮带培养锻造。到目前，由世文已经收了20多位徒弟，并且毫无保留将自己的工作经验和技术特长倾囊相授。他的徒弟大多也成为了磨床专业的技术骨干，有的也当了师傅，收了徒弟。
一代人有一代人的坚守，由世文用他的实际行动践行着工匠精神，以实干担当、敢为人先的精神应对万般困难挑战，以上下求索、朝夕不倦的精神苦心钻研、创新求变，带徒传技，成为功能部件事业部主轴线的“技术标杆”。