1月6日记者获悉,大港油田研发成功一种新型井下电缆湿式对接装置,在大港、大庆、吉林、新疆等多个油田推广使用50余井次,作业成功率均保持在100%,实现作业电缆“零损伤”,填补了国内分层注水领域的技术空白。
作为油田常用的一种注水方式,缆控式智能分层注水技术通过电缆连接地面控制设备和井下注水工具,实现智能均衡注水。但是电缆绑在油管外壁的作业施工方式,存在电缆损坏率高的问题。大港油田成立技术主创团队,结合大量生产经验,借鉴日常生活中“辘轳”和“插头与插座”原理,自主研发了一种内置式有缆智能分注技术。这项技术改变了电缆的入井方式,减少电缆的损坏率。同时,运用先进的密封绝缘设计和复合导轨设计,确保了液体环境中的精准对接和数据传输,加快数字化转型、智能化发展步伐,降低了水驱开发成本。
这项技术已经在多个油田推广使用,作业成功率均保持在100%,不仅电缆损坏率下降15个百分点,节省作业经费200多万元,而且大幅缩短了作业时长,提高了注水井作业施工效率。主创团队斩获2024年度“中国石油质量管理小组优秀成果一等奖”和“全国QC小组成果一等奖”。