2025年3月18日，由中国机电装备维修与改造技术协会组织的科技成果评价会在陕西榆林成功召开。经专家组严格评审，榆林蒙格维阀门有限公司自主研发的“尿素用高压角型调节阀”和“提高锁渣阀运行寿命的维修再制造方法及装置”两项技术成果被认定为国内领先水平，为我国能源化工行业装备升级注入强劲创新动力。
本次评价会由中国机电装备维修与改造技术协会科技质量部部长刘宇主持，专家组由国能榆林化工、陕煤集团、延长石油、陕西龙华集团及开封大学阀门产业学院等单位的5位专家组成，由来自国能榆林化工的贺飞担任评价组组长。榆林蒙格维阀门有限公司总经理李德全首先对与会的专家学者表示热烈欢迎，并向评价专家组汇报了项目情况，详细介绍了技术研究的背景和思路、核心关键技术开发、示范应用和推广情况，以及相关成果。专家组通过现场考察、成果汇报、资料审查及质询讨论等环节，对两项技术的创新性、应用价值及行业贡献进行了全面评估。专家组一致认为，两项成果在关键技术指标、经济效益及行业示范效应方面均达到国内领先水平，建议在行业内推广使用，为我国能源化工装备升级注入创新动能。
01成果一：【一种尿素用高压角型调节阀】
一种尿素用高压角型调节阀，针对高温（≥180℃）、高压（20MPa）及强腐蚀工况设计，解决传统阀杆侧向力大、填料泄漏及阀体易损问题。核心创新包括：动态导向机构采用阀笼分层降压结构，表面设多排带内凸起和圆角的长条节流孔，配合内部三层缓冲环室实现压力阶梯释放，降低湍流及振动；阀笼与阀座通过环形凹槽嵌套增强结构强度；填料函内置多层导向套与填料，杜绝泄漏；关键部件采用超级双相钢2507并表面氮化处理，提升耐腐蚀性。该阀可减少阀杆侧向力60%以上，寿命延长，适用于尿素合成塔高压差严苛工况。此项科技成果，系统性解决了高压差工况下阀门振动、气蚀与腐蚀难题，维修效率提升90%，经济性突出，该成果在合成氨尿素行业成功应用，对保障装置长周期运行具有示范价值。
02【一种提高锁渣阀运行寿命的维修再制造方法及装置】
本次科技成果公开了一种提高锁渣阀运行寿命的再制造方法与装置，针对高温（≥250℃）、高压（≥6.4MPa）及高硬度介质（HV≥800）工况，创新采用多道次机器人镍基合金喷焊、立式分区温控喷焊平台及Cr过渡层+PECVD沉积类金刚石涂层（DLC，HIT=85GPa）的复合工艺，解决涂层剥落和热变形问题；通过Stellite 合金硬度梯度设计（ΔHV≥200）及液压涨套间隙补偿（0.08-0.12mm），消除冷焊风险，满足严苛工况需求该科技成果在锁渣阀维修再制造领域实现了关键技术突破，创新性显著，成果在煤化工领域的大规模推广应用中创造了可观的经济效益，对降低设备维护成本、减少非计划停车、推动行业绿色低碳发展具有重要实践意义。