从“制造”到“智造”，天马轴承坚持通过自主创新，加大智能化投入、数字化改造，从高端轴承材料到高端装备逐项打破国外技术封锁，填补国内空白，夯实了企业高质量发展的基础，推动中国轴承行业整体技术进步。
“天马轴承能够获得2023年德清县功勋企业这份荣誉，为企业接下去的发展增添了强大信心。企业将以更加高昂的创新活力，在高端轴承及高端装备制造领域不断取得新的突破，为中国轴承行业整体进步作出更大贡献。” 浙江天马轴承集团有限公司总经理沈高伟说。
2023年，由天马轴承自主研制的特种轴承材料，成功应用于我国的航空航天领域；大型精密复合数控装备获得国内首台套，填补了国内超大型工件加工装备的技术空白；轨道交通轴承得到广泛应用，打造了城际轨道交通“中国芯”；大功率风电轴承、大型工程机械轴承等高端轴承产品批量替代进口……一份份亮眼的成绩单，是天马轴承多年来始终坚持科技创新、埋头钻研的成果。
改革步伐不停顿，勇立潮头再出发。生产车间内，工人们忙碌地操作着机器，熟练完成不同型号的工件并流转至下道工序，一套套不同尺寸、不同品种的TMB精密轴承顺利完成生产。产品将销往国内外各主机厂商，应用于风力发电、工程机械、新能源汽车、高速数控机床、轨道交通、船舶等众多领域。
“今年，随着天马轴承二期新建项目主体接近完工，部分车间也将启动投产，风电主轴轴承、齿轮箱轴承，以及新能源汽车轴承将成为我们的新产品开发重点。”沈高伟介绍，天马高精密轴承、圆锥轴承数字化车间的建立，新一代风电主轴、齿轮箱轴承数字化生产线的应用投产，为企业创新发展注入强劲动力。
“创新、人才、品质”是企业高质量发展的三大关键词。沈高伟表示，今年，天马轴承将紧抓关键，以高端材料、高端轴承和专用装备这三个行业短板为切入点，引进、汇聚高层次人才，组建完成三支高端核心技术攻关团队。充分保障科技研发投入，发挥国家级企业技术中心的作用，着眼于解决国家急需攻坚难题，完成风电主轴轴承、齿轮箱轴承，新能源汽车轴承等多个关键核心技术攻关。此外，持续推进质量项目改进，实现真正的降本增效，引领我国轴承行业实现高质量发展。